在錫和鉛的合金中，除純錫、純銅和共晶成分是在單一溫度下熔化外，其他合金都是在一個區域內熔化的，所以共晶焊錫是錫鉛焊料中性能比較好的一種。③共晶焊錫：兩種或更多的金屬合金，具有比較低的熔化點，當加熱時，共晶合金直接從固態變到液態，而不經過塑性階段。形狀：焊料在使用時常按規定的尺寸加工成形，有片狀、塊狀、棒狀、帶狀和絲狀等多種。①絲狀焊料——通常稱為焊錫絲，中心包著松香，叫松脂芯焊絲，手工烙鐵錫焊時常用。松脂芯焊絲的外徑通常有0．5mm、0．6mm、0．8mm、1．Omm、1．2mm、1．6mm、2．Omm、2．3mm、3．Omm等規格。②片狀焊料——常用于硅片及其他片狀焊件的焊接。③帶狀焊料——常用于自動裝配的生產線上，用自動焊機從制成帶狀的焊料上沖切一段進行焊接，以提高生產效率。④焊料膏——將焊料與助焊劑拌和在一起制成，焊接時先將焊料膏涂在印制電路板上，然后進行焊接，在自動貼片工藝上已經大量使用。
一般可行的辦法是將誤印的板浸入一種兼容的溶劑中，如加入某種添加劑的水，用軟毛刷子將小錫珠從板上去除。廣西無鉛錫膏價烙
焊料的定義及其形狀。定義：焊料是一種熔點比被焊金屬熔點低的易熔金屬。焊料熔化時，在被焊金屬不熔化的條件下能潤浸被焊金屬表面，并在接觸面處形成合金層而與被焊金屬連接
到一起。在一般電子產品裝配中，俗稱為焊錫。常用焊料具備的條件：)焊料的熔點要低于被焊工件、易于與被焊物連成一體，要具有一定的抗壓能力、要有較好的導電性能、要有較快的結晶速度。根據熔點不同可分為硬焊料和軟焊料；根據組成成分不同可分為錫鉛焊料、銀焊料、銅焊料等。在錫焊工藝中，一般使用錫鉛合金焊料。①錫鉛焊料——是常用的錫鉛合金焊料，主要由錫和鉛組成，還含有銻等微量金屬成分。錫鉛焊料主要用途:***用于電子行業的軟釬焊、散熱器及五金等各行業波峰焊、浸焊等精密焊接。特殊焊接工藝以及噴涂、電鍍等。經過特殊工藝調質精煉處理而生產成的抗氧化焊錫條,具有獨特的高抗氧化性能,浮渣比普通焊料少,具有損耗少、流動性好,可焊性強、焊點均勻、光亮等特點。②共晶焊錫——是指達到共晶成分的錫鉛焊料，合金成分是錫的含量為61．9%、鉛的含量為38．1%。在實際應用中一般將含錫60%，含鉛40%的焊錫就稱為共晶焊錫。
***錫膏哪個牌子好元件脫落現象是由于軟熔時熔化了的焊料對元件的垂直固定力不足。
錫膏的成份作用：錫膏,主要由助焊劑和焊料粉組。1助焊劑的主要成份及其作用：①活化劑，該成份主要起到去除PCB銅膜焊盤表層及零件焊接部位的氧化物質的作用，同時具有降低錫、鉛表面張力的功效；②觸變劑
，該成份主要是調節錫膏的粘度以及印刷性能，起到在印刷中防止出現拖尾、粘連等現象的作用；③樹脂（RESINS），該成份主要起到加大錫膏粘附性，而且有保護和防止焊后PCB再度氧化的作用；該項成分對零件固定起到很重要的作用；④溶劑（SOLVENT），該成份是焊劑組份的溶劑，在錫膏的攪拌過程中起調節均勻的作用，對錫膏的壽命有一定的影響；2.焊料粉：焊料粉又稱錫粉主要由錫鉛、錫鉍、錫銀銅合金組成，一般比例為SN63/PB37、SN42BI58、SN96.5CU0.5AG3.0和SN99CU0.7AG0.3①錫粉的顆粒形態對錫膏的工作性能有很大的影響；②、各種錫膏中錫粉與助焊劑的比例也不盡相同，選擇錫膏時，應根據所生產產品、生產工藝、焊接元器件的精密程度以及對焊接效果的要求等方面，去選擇不同的錫膏；③錫粉的“低氧化度”也是非常重要的一個品質要求，這也是錫粉在生產或保管過程中應該注意的一個問題；如果不注意這個問題，用氧化度較高的錫粉做出的焊錫膏，將在焊接過程中嚴重影響焊接的品質
焊料是一種熔點比被焊金屬熔點低的易熔金屬。形狀：焊料在使用時常按規定的尺寸加工成形，有片狀、塊狀、棒狀、帶狀和絲狀等多種。①絲狀焊料——通常稱為焊錫絲，中心包著松香，叫松脂芯焊絲，手工烙鐵錫焊時常用。松脂芯焊絲的外徑通常有0．5mm、0．6mm、0．8mm、1．Omm、1．2mm、1．6mm、2．Omm、2．3mm、3．Omm等規格。②片狀焊料——常用于硅片及其他片狀焊件的焊接。③帶狀焊料——常用于自動裝配的生產線上，用自動焊機從制成帶狀的焊料上沖切一段進行焊接，以提高生產效率。④焊料膏——將焊料與助焊劑拌和在一起制成，焊接時先將焊料膏涂在印制電路板上，然后進行焊接，在自動貼片工藝上已經大量使用。
總的來講，對材料缺乏足夠的控制、錫膏沉積的方法和設備是在回流焊接工藝中缺點的主要原因。
這些硬粒子也可有效地阻擋疲勞裂紋的蔓延。Ag3Sn和Cu6Sn5粒子的形成可分隔較細小的錫基質顆粒。Ag3Sn和Cu6Sn5粒子越細小，越可以有效的分隔錫基質顆粒，結果是得到整體更細小的微**。這有助于顆粒邊界的滑動機制，因此延長了提升溫度下的疲勞壽命。雖然銀和銅在合金設計中的特定配方對得到合金的機械性能是關鍵的，但發現熔化溫度對0.5~3.0%的銅和3.0~4.7%的銀的含量變化并不敏感。機械性能對銀和銅含量的相互關系分別作如下總結2：當銀的含量為大約3.0~3.1%時，屈服強度和抗拉強度兩者都隨銅的含量增加到大約1.5%，而幾乎成線性的增加。超過1.5%的銅，屈服強度會減低，但合金的抗拉強度保持穩定。整體的合金塑性對0.5~1.5%的銅是高的，然后隨著銅的進一步增加而降低。對于銀的含量(0.5~1.7%范圍的銅)，屈服強度和抗拉強度兩者都隨銀的含量增加到4.1%，而幾乎成線性的增加，但是塑性減少。在3.0~3.1%的銀時，疲勞壽命在1.5%的銅時達到比較大。發現銀的含量從3.0%增加到更高的水平(達4.7%)對機械性能沒有任何的提高。當銅和銀兩者都配制較高時，塑性受到損害。典型的例子是電路板底面上*裝有小的元件，如芯片電容器和芯片電阻器。湖南深圳錫膏代理商
這種焊接方法把所需要的焊接特性極好地結合在一起。廣西無鉛錫膏價烙
形狀：焊料在使用時常按規定的尺寸加工成形，有片狀、塊狀、棒狀、帶狀和絲狀等多種。①絲狀焊料——通常稱為焊錫絲，中心包著松香，叫松脂芯焊絲，手工烙鐵錫焊時常用。松脂芯焊絲的外徑通常有0．5mm、0．6mm、0．8mm、1．Omm、1．2mm、1．6mm、2．Omm、2．3mm、3．Omm等規格。②片狀焊料——常用于硅片及其他片狀焊件的焊接。③帶狀焊料——常用于自動裝配的生產線上，用自動焊機從制成帶狀的焊料上沖切一段進行焊接，以提高生產效率。④焊料膏——將焊料與助焊劑拌和在一起制成，焊接時先將焊料膏涂在印制電路板上，然后進行焊接，在自動貼片工藝上已經大量使用。
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深圳市斯泰爾電子有限公司于二零零七年成立，是經國家工商行政管理部門核準登記注冊的精密電子化學材料科技型企業。本公司是專業從事精密電子化學材料的研制、開發、生產和銷售。公司以高科技、高起點、高要求為宗旨，取得了ISO9001國際質量體系認證和ISO14001國際環境體系認證，獲得產品質量檢測合格證。產品通過歐盟標準SGS認證。使得產品研制、原材料采購到生產制作等一系列制程都處在嚴密的控制下，保證了產品質量，達到了國家規范GB9491-88標準，并符合IPC、JIS-Z-3283等國際規范。公司以完善的管理水準，專業的運輸部門、專業的售后服務,更優惠的價格，贏得了國內外客戶的信賴。如今，應用前沿科技化工產品的電子制品**全球一百多個國家和地區。我們將充分發揮公司的技術與服務優勢，一群熱情、執著、勇于進取、敢于奉獻、充滿活力的年青人在新的機遇與挑戰面前，將與新老客戶真誠合作，共創輝煌!