廣州環保的助焊劑的用途

來源: 發布時間:2020-07-31

上述幾點是工藝方面可能引起PCB助焊劑著火的原因,除第六個原因可能是板材本身的質量問題外,其他幾個方面均可以通過工藝調整進行改善。第二個原因是PCB上膠條太多膠條脫落引起的著火,減少膠條的使用或者使用更有粘性、更耐高溫的膠條,此狀況也許能得以改善。第四及第五個原因均表明預熱溫度過高,將預熱溫度調低,可能會有效降低著火***。***及第三個原因主要講助焊涂布量太多,而引起涂布量太多的原因除噴霧或發泡量較大的原因外,不得不考慮的就是波峰焊中風刀的作用,這也是下面要探討的關于機器設備使用方面的原因之一。松香是這類樹脂焊劑的典型應用,所以也稱為松香類焊劑。廣州環保的助焊劑的用途

(2)有機系列助焊劑(OA)

  有機系列助焊劑的助焊作用介于無機系列助焊劑和樹脂系列助焊劑之間,它也屬于酸性、水溶性焊劑。含有有機酸的水溶性焊劑以乳酸、檸檬酸為基礎,由于它的焊接殘留物可以在被焊物上保留一段時間而無嚴重腐蝕,因此可以用在電子設備的裝聯中,但一般不用在SMT的焊膏中,因為它沒有松香焊劑的粘稠性(起防止貼片元器件移動的作用)。

  (3)樹脂系列助焊劑

  在電子產品的焊接中使用比例比較大的是樹脂型助焊劑。由于它只能溶解于有機溶劑,故又稱為有機溶劑助焊劑,其主要成分是松香。松香在固態時呈非活性,只有液態時才呈活性,其熔點為127℃活性可以持續到315℃。錫焊的比較好溫度為240~250℃,所以正處于松香的活性溫度范圍內,且它的焊接殘留物不存在腐蝕問題,這些特性使松香為非腐蝕性焊劑而被廣泛應用于電子設備的焊接中。 湖南電路板助焊劑工廠批發助焊劑應有適當的活性溫度范圍。

在過預熱區時,PCB助焊劑在爐內的蒸汽濃度過大,從而引起爆燃。PCB助焊劑蒸汽濃度過大的原因,主要有三個方面:

1、PCB助焊劑涂布的過多,或沒有風刀的作用,在預熱段揮發上來的蒸汽太多。如果是這種狀況引起的,按照上面講過的方法,將風刀裝上或調整到正常工作狀態就可以降低爐內助時劑蒸汽濃度;

2、波峰焊機的抽(排)風裝置不能正常工作,或者排風效果較差造成爐內PCB助焊劑濃度過高。可加強波峰焊機上的抽(排)風裝置,建議使用有動力的抽排風裝置,以確保爐內(特別是預熱段)的PCB助焊劑濃度不會太高;

3、如果波峰焊機本身的抽(排)風裝置本身效果較差,同時在波峰焊的預熱段上面有一個保護蓋(參照圖3),這種情況下,很有可能引起PCB助焊劑的濃度過高。如果通過各種改善均未見效時,建議將保護蓋取下,這樣可以使爐內助時劑蒸汽濃度降低,減少PCB助焊劑爆燃的可能性。

雖然,涂布在線上面所講的通過添加阻燃劑等物質,可以降低PCB助焊劑的易燃(或易爆)性能,但是,并不是添加了阻燃劑PCB助焊劑就不易燃(或不易爆)了,只是相對于未添加阻燃劑的PCB助焊劑來講可燃(或可爆)的程度要低一些而已。所以,PCB助焊劑本身還是屬于易燃(易爆)品。這樣,就要求我們的使用者在使用PCB助焊劑時,應特別注意遠離明火,并消除各種可能引起PCB助焊劑燃(爆)的危險。

通過上述對PCB助焊劑本身易燃(易爆)性能的分析,我們可以認識到,常用PCB助焊劑本身是易燃的(除水基PCB助焊劑或特種PCB助焊劑外),其實,在實際的生產操作中,PCB助焊劑著火燃燒的原因,更多來自于操作工藝及機器設備的工作狀況方面,下面重點探討這兩個方面引起“PCB助焊劑在過波峰焊時著火”的原因。 合適的助焊劑還能使焊點美觀。

表面活性劑:含鹵素的表面活性劑活性強,助焊能力高,但因鹵素離子很難清洗干凈,離子殘留度高,鹵素元素(主要是氯化物)有強腐蝕性,故不適合用作免洗助焊劑的原料,不含鹵素的表面活性劑,活性稍有弱,但離子殘留少.表面活性劑主要是脂肪酸族或芳香族的非離子型表面活性劑,其主要功能是減小焊料與引線腳金屬兩者接觸時產生的表面張力,增強表面潤濕力,增強有機酸活化劑的滲透力,也可起發泡劑的作用有機酸活化劑:由有機酸二元酸或芳香酸中的一種或幾種組成,如丁二酸,戊二酸,衣康酸,鄰羥基苯甲酸,葵二酸,庚二酸、蘋果酸、琥珀酸等.其主要功能是除去引線腳上的氧化物和熔融焊料表面的氧化物,是助焊劑的關鍵成分之一防腐蝕劑:減少樹脂、活化劑等固體成分在高溫分解后殘留的物質助溶劑:阻止活化劑等固體成分從溶液中脫溶的趨勢,避免活化劑不良的非均勻分布成膜劑:引線腳焊錫過程中,所涂復的助焊劑沉淀、結晶,形成一層均勻的膜,其高溫分解后的殘余物因有成膜劑的存在,可快速固化、硬化、減小粘性.助焊劑是一種促進焊接的化學物質。揭陽助焊劑誠信經營

助焊劑按功能分類有:手浸焊助焊劑、波峰焊助焊劑及不銹鋼助焊劑。廣州環保的助焊劑的用途

如果沒有風刀或風刀不能正常工作,應及時安裝或調整、修復風刀。風刀的制作并不復雜,可用長約50cm,內口徑為1-1.5cm的不銹鋼管,將其一端封堵,另一端接氣泵管,在不銹鋼管中部用細鉆頭均勻打出0.3mm左右的小孔,然后用夾卡將其固定在噴嘴或助焊槽后;按上述示意圖所講的方法調整好吹風角度即可。正常工作的風刀以40度左右的角度對著涂布過PCB助焊劑的PCB進行吹風,良好的吹風效果,一方面可以使板面的PCB助焊劑涂布更加均勻,另一方面可將多余的PCB助焊劑吹落,從而確保在過預熱區時,基本不會有多余的PCB助焊劑在預熱區滴落下來;既降低了PCB助焊劑著火的風險,同時也能保護發熱管不受侵蝕延長使用壽命。廣州環保的助焊劑的用途

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