洗板水的清洗對象為單面或雙面電路板，有松香和助焊劑殘留的SMT鋼網均可。洗板水的使用方法有1、人工刷法：將有需要的電路板沾上些溶劑片刻后再毛刷刷洗電路板有松香和助焊劑加速松香的溶解和助焊劑的脫落。2、超聲波清洗：一般將電路板放置在夾具中防止因超聲波振動造成對電子元件有損壞，再放入超聲波清洗槽中；確定好超聲波的頻率和清洗時間。洗板水的廢水處理：廢液專桶收集，再交由官方許可的回收商回收儲存：密封貯存于陰涼干燥處。
廢液專桶需密封貯存于陰涼干燥處。東莞化學洗板水
隨著產業材料的發展，進入了免洗制成和免洗材料替代清洗材料的提升，洗板水也隨之削減了用量，但是在波峰焊的焊后人工去除免洗助焊劑痕跡以及后焊補焊修補還是會用到人工和機器刷洗方式去除殘留物，從外觀以及為保障電路板電氣性能可靠性上，要求進行表面清洗工藝安排。使用水基清洗劑作為洗板水是制造廠商和同業人面臨的**終推薦工藝，現在水基清洗劑在SMT乃至DIP制成上面，可以對SMT線的鋼網離線清洗、錫膏鋼網印刷在線清洗、PCBA線路板清洗、治具夾具保養清洗和爐膛設備維修保養清洗進行了全覆蓋。用洗板水廠家現貨水基清洗劑降低了生產成本，業內已被越來越多的應用于電路板組件制程中。
PCB板的洗板液是電子行業用于去除線路板，SMT鋼網上的助焊劑、松香、焊渣、油墨、手紋等。清洗印制電路板的傳統方法是用有機溶劑清洗，由CFC—113與少量乙醇（或異丙醇）組成的混合有機溶劑對松香助焊劑的殘留物有很好的清洗能力，但由于CFC—113對大氣臭氧層有破壞作用，目前已被禁止使用，目前可選用的非ODS清洗工藝包括水基清洗、半水基清洗、溶劑清洗，另外也可以采用不進行清洗的免清洗工藝。可選用的非ODS清洗工藝包括水基清洗、半水基清洗、溶劑清洗，另外也可以采用不進行清洗的免清洗工藝。
與一般溶劑清洗劑不同的是半水基清洗劑使用的有機溶劑的沸點比較高，所以揮發性低不必像溶劑清洗劑那樣在封閉環境下進行清洗，而且在清洗過程中不須經常更換清洗劑只須適當補充清洗劑量即可。配制清洗印制電路板用半水基清洗劑用的有機溶劑主要有萜烯類和石油類碳氫溶劑、乙二醇醚、N-甲基吡咯烷西酮等，選擇溶劑類型時應根據印制電路板、電子元器件等原材料的污染情況以及焊接時使用的助焊時類型等具體情況。半水基清洗劑使用的有機溶劑的沸點比較高。
碳氫類的洗板水可以用在人工刷洗和局部表面處理擦拭。
另外，在人工刷洗和擦拭的清洗方式中，也同樣存在著對人體帶來的長期危害風險，正己烷正是其中**典型案例，產業界現在許多大廠商在物資管理規范要求文件上，明確不能含有正己烷，因為正己烷在多年前一全球**廠商中，出現了批量性的員工中毒事件，帶來極壞的社會影響，從此將正己烷列入被禁用物質名單。洗板水這一類的物質和材料對人體健康安全性影響很大，對大氣的污染、臭氧層的破壞嚴重，三氯乙烯雖說對臭氧層的破壞減弱了，但是對人體的健康影響帶來很大的風險，特別容易造成從業人員在高濃度的環境下引起血液系統、消化系統和神經系統的破壞損傷，造成白血病和肝硬化等等職業病的產生，危害作業人員身體健康和生理機能。
電子線路板組件焊接后的去除松香殘留物和錫膏殘留物。珠海溶劑洗板水用法
氯化溶劑洗板水是以氯化溶劑與其它溶劑混合而成。東莞化學洗板水
使用水基清洗劑作為洗板水是制造廠商和同業人面臨的**終推薦工藝，現在水基清洗劑在SMT乃至DIP制成上面，可以對SMT線的鋼網離線清洗、錫膏鋼網印刷在線清洗、PCBA線路板清洗、治具夾具保養清洗和爐膛設備維修保養清洗進行了全覆蓋。解除對作業員工的身體健康和環境帶來的風險，同時污染物可以在全程控制在有效和可控的范圍之內，真正達到清潔生產的需要。從安全和環保兩個維度來看，環保性得到了很好的提升，對人體的危害影響降低了，對大氣的影響也同時降低了。
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