考慮到印刷電路板、電子元器件與超聲波的相溶性要求，印刷電路板清洗時使用的超聲波頻率一般在40KHz左右。在水基清洗的工藝中如果配合使用超聲波清洗，利用超聲波在清洗液中傳播過程中產生大量調微小空氣泡的“空穴效應”則可以有效的把不溶性污垢從電子結路板上剝除。水基清洗需要使用純水進行漂洗是造成水基清洗成本很高的原因。雖然高質量的水質是清洗質量的可靠保證，但在一些情況下先使用成本較低的電導率在5um·cm的去離子水進行漂洗，再使用電導率在18um·cm的高純度去離子進行一次漂洗也可以取得很好的清洗效果。建議不宜采用氟氯烴類的溶劑作為洗板水應用于電子電路板組件的生產制程。用洗板水值得推薦
PCB板的洗板液是電子行業用于去除線路板，SMT鋼網上的助焊劑、松香、焊渣、油墨、手紋等。清洗印制電路板的傳統方法是用有機溶劑清洗，由CFC—113與少量乙醇（或異丙醇）組成的混合有機溶劑對松香助焊劑的殘留物有很好的清洗能力，但由于CFC—113對大氣臭氧層有破壞作用，目前已被禁止使用，目前可選用的非ODS清洗工藝包括水基清洗、半水基清洗、溶劑清洗，另外也可以采用不進行清洗的免清洗工藝。可選用的非ODS清洗工藝包括水基清洗、半水基清洗、溶劑清洗，另外也可以采用不進行清洗的免清洗工藝。
廣州洗板水用處洗板水的常見配方：三氯乙烯 250-350g/L 、 己烷 100-200g/L 、 庚烷 200-300g/L 等。
這類的材料普遍都有易燃易爆的特征，安全上面，爆燃的風險提高了，這類的材料普遍都有易燃易爆的特征，閃點很低，因為極易揮發，非常容易造成溶劑環境濃度升高，遇到火星火化而產生爆燃的風險，在產業界里面有不少這樣的案例。比方說在鋼網清洗機應用中，因為使用了碳氫類清洗劑作為洗板水清洗鋼網網板，雖說在設備配置上面已經為這類的產品風險做了安全防范考慮，使用全氣動噴淋機，難免在作業過程中因為管路中和周邊設施產生的靜電火花而引起的爆燃，在應用廠商中時有發生。
水基清洗劑對水溶性污垢有很好的溶解作用，再配合加熱、刷洗、噴淋噴射、超聲波清洗等物理清洗手段，能取得更好的清洗效果。在水基清洗劑中加入表面活性劑可使水的表面張力降低，使水基清洗劑的滲透、鋪展能力加強，能更好的深入到緊密排列的電子元器件之間的縫隙之中，將滲入到印制電路板基板內部的污垢清洗除。利用水的溶解作用與表面活性劑的乳化分散作用也可以將合成活性類助焊劑的殘留物很好在去除，不僅可以把各種水溶性的污垢溶解去除，而且能將合成樹脂、脂肪等非可溶性污垢去除。
洗板水的種類之三是水基型洗板水。
隨著產業材料的發展，進入了免洗制成和免洗材料替代清洗材料的提升。通過對化工產品的配方分析還原，有利于企業了解現有技術的發展水平，實現知己知彼；有利于在現有產品上進行自主創新，獲得知識產權；有利于在生產過程中發現問題、解決問題。通過對化工產品的配方改進，配方研發，可以加快企業產品更新換代的速度，提升市場競爭力，因此，對于化工產品的分析、研發已變得刻不容緩！通過對化工產品的配方改進，配方研發，可以加快企業產品更新換代的速度，提升市場競爭力。
氯化溶劑洗板水溶解松香和去除助焊劑速度快，清洗后無殘留易揮發無需烘干的特點。深圳洗板水批發價
但是在波峰焊的焊后，人工去除免洗助焊劑痕跡以及后焊補焊修補還是會用到人工和機器刷洗方式去除殘留物。用洗板水值得推薦
在半水基清洗劑的組分中一般都有有機溶劑和表面活性劑，如**早使用在印制電路板清洗的EC-7半水基清洗劑就是由萜烯類碳氫溶劑與表面活性劑組成的。在大多數半水基清洗劑的配方中還含有水，但由于水的含量水多（*占5％-20％），所以從外觀看半水基溶劑與溶劑清洗劑一樣都是透明、均勻的溶液。與一般溶劑清洗劑不同的是半水基清洗劑使用的有機溶劑的沸點比較高，所以揮發性低不必像溶劑清洗劑那樣在封閉環境下進行清洗，而且在清洗過程中不須經常更換清洗劑只須適當補充清洗劑量即可。
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