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7.墊圈：形狀呈扁圓環形的一類緊固件。置于螺栓、螺釘或螺母的支撐面與連接零件表面之間，起著增大被連接零件接觸表面面積，降低單位面積壓力和保護被連接零件表面不被損壞的作用；另一類彈性墊圈，還能起著阻止螺母回松的作用。8.擋圈：供裝在機器、設備的軸槽或孔槽中，起著阻止軸上或孔上的零件左右移動的作用。9.銷：主要供零件定位用，有的也可供零件連接、固定零件、傳遞動力或鎖定其他緊固件之用。10.鉚釘：由頭部和釘桿兩部分構成的一類緊固件，用于緊固連接兩個帶通孔的零件（或構件），使之成為一件整體。這種連接形式稱為鉚釘連接，簡稱鉚接。屬與不可拆卸連接。因為要使連接在一起的兩個零件分開，必須破壞零件上的鉚釘。11.組合件和連接副：組合件是指組合供應的一類緊固件，如將某種機器螺釘（或螺栓、自供螺釘）與平墊圈（或彈簧墊圈、鎖緊墊圈）組合供應；連接副指將某種**螺栓、螺母和墊圈組合供應的一類緊固件，如鋼結構用**度大六角頭螺栓連接副。帶有內螺紋孔，形狀一般呈顯為扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圓柱形，配合螺栓、螺柱或機器螺釘。哪個緊固件便捷

2、鍍前尺寸的檢查鍍前尺寸的檢查是一項很重要的工作，它關系到鍍后尺寸是否能滿足要求的關鍵，所以應該應用相應等級的螺紋通、止量規和大(小)徑檢驗規來檢查鍍前螺紋尺寸，鍍前尺寸檢查合格后，方可進行電鍍工序生產。3、鍍后尺寸及其他要求的檢查電鍍后螺紋緊固件除螺紋尺寸外，在沒有特殊要求時，其他產品尺寸要求適用于鍍前檢查，鍍后不進行檢查。為了保證鍍后螺紋的旋合性，鍍后螺紋的檢查用符合GB/T3934規定的，公差帶位置為h或H螺紋通規來檢查外螺紋或內螺紋。也就是說，外螺紋在電鍍后螺紋尺寸不應超出零線，內螺紋也不應低于零線。鍍后電鍍層的外觀、耐腐蝕性、粘著性及韌性等要求應符合相關的國家標準的規定。哪些緊固件中心如把螺母從螺栓上旋下，有可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。

GB/T5267.1-2002[螺紋緊固件電鍍層]標準是國家標準“緊固件表面處理”系列標準之一，該標準包括：GB/T5267.1-2002[緊固件電鍍層];GB/T5267.2-2002[緊固件非電解鋅片涂層]兩標準。本標準等同采用國際標準ISO4042;1999[螺紋緊固件電鍍層]。本標準代替GB/T5267-1985[螺紋緊固件電鍍層]標準。本標準規定了鋼和鋼合金電鍍緊固件的尺寸要求、鍍層厚度，并給出了高抗拉強度或硬化或表面淬硬緊固件消除氫脆的建議。本標準適用于螺紋緊固件或其他緊固件電鍍層，對于自攻螺釘、木螺釘、自鉆自攻螺釘和自擠螺釘等可切削或碾壓出與其相配的內螺紋的緊固件也是基本適用的。本標準的規定也適用于非螺紋緊固件，如：墊圈和銷等。

公制螺紋是以MM（毫米）為單位，它的牙尖角為60度。美制螺紋和英制螺紋都是以英寸為單位的。美制螺紋的牙尖角也是60度，而英制螺紋的牙尖角為55度。由于計量單位的不同，導致了各種螺紋的表示方法也不盡相同。例如像M16-2X60表示的就是公制的螺紋。他的具體意思是表示該螺絲的公稱直徑為16MM，牙距為2MM，長度為60MM，又如：1/4—20X3/4表示的就是英制的螺紋，他的具體意思是該螺絲的公稱直徑為1/4英寸（一英寸=25.4MM），在一英寸上有20個牙，長度為3/4英寸。另外要表示美制螺絲的話一般會在表示英制螺絲的后面加上UNC以及UNF，以此來區別是美制粗牙或是美制細牙。緊固件在市場上也稱為標準件，是一種可以將二個或多個元件以機械方式固定或粘合在一起的機械元件。

12.焊釘：由于光能和釘頭（或無釘頭）構成的異類緊固件，用焊接方法把他固定連接在一個零件（或構件）上面，以便再與其他零件進行連接。13.鋼絲螺套：鋼絲螺套是一種新型的螺紋連接元件，是由**度、高精度的耐腐蝕菱形絲精制而成。形如彈簧，安裝在基體特定螺孔中，其內表面形成標準螺紋，與螺釘（螺栓）配合時，可明顯提高螺紋連接強度和耐磨性;特別在鋁、鎂、鑄鐵、塑料等低強度材料上。鎖緊型是在普通型的基礎上增加一圈或幾圈鎖緊圈。建議鋼絲螺套嵌入鋁、鎂合金、鑄鐵、玻璃鋼、塑料等低強度的工程材料的螺紋中，能形成標準的M、MJ螺紋，具有連續強度、抗沖擊和耐磨損的功能，并能分散應力保護基體螺紋，**延長基體的使用壽命。同時，改善了螺紋的受力情況，形成了彈性連接，消除了內外螺紋之間的螺距和牙型半角誤差，使螺紋上的負荷均勻分布，保護了基體螺紋不被損壞，延長使用壽命。機器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。機器螺釘主要用于一個緊定螺紋孔的零件。技術緊固件制品價格

在各種機械、設備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結構、工具、儀器、儀表和用品等上面。哪個緊固件便捷

本標準的電鍍層厚度適用于GB/T192、GB/T2516和GB/T9145規定的普通螺紋，除非為了滿足防腐蝕功能的需要，對螺紋緊固件螺紋或其他部位允許盡可能地制出比標準螺紋更厚的鍍層。螺紋緊固件可容納的鍍層厚度取決于螺紋基本偏差的可利用性，通俗地說就是取決于螺紋的螺距和螺紋公差帶的位置。優先用于電鍍層的螺紋公差帶位置為：外螺紋：g、f、e;內螺紋：G;或有要求時：H。為了降低螺紋緊固件因電鍍層厚度造成的螺紋裝配中產生干涉的風險，電鍍層厚度不能超過1/4螺紋基本偏差。標準表2給出了規定測量局部厚度和批平均厚度值的比較大數值。當有些螺紋緊固件要求較高的抗腐蝕性能時，鍍層厚度大于表2數值，或零件螺距小于表2數值時，需要將電鍍前螺紋尺寸制出特殊的極限和公差。當對特殊螺紋的公差限制在外螺紋接近**小實體條件或內螺紋接近比較大實體條件的范圍內時，表2給出**小螺距極限尺寸是適用的。當對要求提供較大的基本偏差或在螺紋公差帶H的位置時。哪個緊固件便捷

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