入手點在于源頭設計和制造過程,主要措施需根據影響可靠性的相關因素制定,包括元器件的品質選擇、結構及電路的設計、組裝工藝的選擇等方面。1.可靠性設計提高產品可靠性的措施,在設計層面主要包括以下幾個方面:(1)可靠性預計可靠性預計屬于設計層面的措施,是指針對產品的可靠性要求,在總體設計階段對可靠性指標進行預先分解和評估,從而可為后續設計工作的順利開展打下基礎。進行可靠性預計,應注意以下要求。①應根據所選用的電路形式、可靠性結構模型、元器件、工作環境及以前積累的數據,對電子產品的可靠性進行預計分析,以便提前采取措施,對這類產品在未來應用中可能發生的故障進行科學應對。②設計人員應給予電子產品可靠性預計足夠的重視,并將相應的預計分析工作落實到位,確保這類產品可靠性預計的有效性。(2)電子元器件的合理選用對于電子產品而言,元器件的可靠性水平決定了整機的可靠性程度。電子產品可靠性設計工作的開展中,需要重視實踐中與之相關的電子元器件的合理選用,從而滿足其可靠性設計要求。電子元器件選用應注意以下要求。①應綜合考慮電路性能、運行環境、成本控制等要素,選擇滿足使用要求且性價比良好的電子元器件。 電子產品越來越普遍,但是是否真的好用呢?宿遷小的電子產品廠家
可靠性壽命試驗是各種可靠性試驗中主要的內容,也是與統計方法關系密切的內容。(2)可靠性環境試驗可靠性環境試驗研究各種環境條件對元器件的影響。環境應力是指產品工作時所承受的不利環境條件,如溫度、濕度、電壓、污染、振動、霧、輻射等。(3)可靠性篩選試驗可靠性篩選試驗是對合格產品進行全數檢查,淘汰潛在的早期失效元器件,以提高整批元器件的可靠性。可靠性篩選試驗是提高產品可靠性行之有效的基礎工作。(4)整機可靠性鑒定試驗整機可靠性鑒定試驗安排在新產品試制成功以后,目的是驗證設備設計能否在規定的環境條件下滿足規定的性能及可靠性要求。這種試驗是以壽命試驗的方式進行的,要求對設備的平均壽命做出定量的鑒定。(5)整機可靠性驗收試驗當產品投入連續生產后,應對整機安排一系列定期試驗,用以確定設備能否滿足相應的性能和可靠性要求,用來確定每批產品是否可以出廠交付使用。可靠性驗收試驗雖然也是以壽命試驗的方式進行的,但它只要求制定一個簡單的驗收方案和驗收標準,供試驗工作人員掌握并做出判斷。整機可靠性驗收方案及其驗收標準稱為可靠性抽樣檢驗方案。三)按試驗目的分類按試驗目的分類,可靠性試驗包括:。徐州小的電子產品設計上海哪家銷售的電子產品種類比較多且品質高?
固有屬性則受產品的復雜程度、電路和元器件的選擇與使用、元器件的工作參數及可靠性及機械結構和制造工藝等因素的影響。總體而言,電路及結構越復雜,所用的元器件越多,制造工序越多,則產品的固有可靠性越低。(2)使用可靠性使用可靠性是指使用和維護人員對產品可靠性的影響。它包括使用與維護的程序是否正確、設備選用是否合理、操作方法是否得當及其他人為因素。使用可靠性在很大程度上取決于使用設備的人。熟練而正確的操作、及時的維護和保養都能明顯提高產品的使用可靠性。使用可靠性與人機工程的設計有直接關系。(3)環境適應性環境適應性是指產品所處的環境條件對可靠性的影響,包括自然環境、機械環境和電磁環境等,提高設備的環境適應性,主要是對設備采取各種有效的防護措施。四、影響電子產品可靠性的主要因素一般來說,電子產品的可靠性與壽命有關。電子元器件的平均壽命越長,電子產品的可靠性往往越高。但可靠性與壽命又不是同一個概念,電子產品的可靠性高,不一定壽命就長,壽命長其可靠性也不一定高,這都與使用要求有關。影響電子產品可靠性的要素主要包括以下幾個:(1)自然環境電子元器件在工作中受環境因素影響較大。
使電子產品在應用中滿足電磁兼容方面的要求,進而提升其應用價值。②在電子產品的電磁兼容性設計方案形成過程中,應充分考慮元器件的電磁特性和敏感特性,對電子產品的電路狀況也應重點關注,必要時應進行改進處理。③電磁兼容性設計過程中,應準確識別易受干擾電路和不易受干擾電路,并按照分類處理的原則采取針對性措施,從而保持電子產品具有良好的電磁兼容性。(6)可維修性設計實踐中通過對電子產品可修復性特點的考慮,需要在其可靠性設計中注重可維修性方面的設計,從而消除電子產品應用中可能存在的安全隱患。進行電子產品可維修性設計,應注意以下要求。①應從維修便捷性、成本經濟性等方面進行考慮,以確定電子產品所需的可維修性設計方案,從而為產品維修工作的開展提供科學指導。②應選用性能可靠的維修工具,使這類工具支持下的電子產品維修工作效率得以提高,并完善其可維修性設計方案。③應處理好電子產品可維修性設計中的細節問題,以確保其設計方案應用的有效性。(7)結構可靠性設計電子產品在使用、運輸中會受到各種環境因素的影響,這些環境因素可能會加速或造成電子產品的損壞,在電子產品結構設計過程中,要充分考慮這些不利因素的影響。電子產品廠家哪里有?
這屬于產品的可制造性問題;三是看質量是否穩定、產品是否可靠,這屬于產品的使用性問題。其中,電路和結構決定了電子產品的功能、外觀和性能指標,是設計師關注的主要問題;產品的可制造性決定了設計方案能否以高效率、低成本的方式轉化為實際產品,是制造廠家關注的重點;而產品的可靠性決定了產品能否在各種條件下經久耐用,是用戶關注的問題,表示了產品設計水平,也是企業主要競爭力的重要體現。隨著材料技術、元器件技術和電子學設計技術的不斷發展,電子產品的功能越來越復雜、集成度越來越高,對電子產品的可靠性也提出了更高的要求。提高產品的可靠性,使其發揮較好性能,是提升一個電子產品品質的關鍵因素,也直接影響著用戶的評價。電子產品的可靠性提升是一個極其重要且具備極大挑戰的工作,從某種意義上說,提高了產品的可靠性也就提高了產品的主要競爭力,科技進步的體現就是產品質量的升級及可靠性的提高。三、電子產品可靠性簡介1.可靠性的概念GJB450中對可靠性的定義是:系統、機械設備或零部件,在規定的工作條件下和規定的時間內,完成規定功能的能力。可靠度在標準中也有相關釋義,即在規定的條件和時間內。電子產品方便了人們的生活。嘉定區便捷式電子產品制作
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有必要通過一系列可靠性試驗驗證可靠性指標的實現程度,或發現并判明各種故障和缺陷。可靠性試驗的原理是:模擬現場工作條件及壽命周期中的其他環境條件,將各種工作模式和各種應力條件按照一定的時間比例、一定的循環次序反復施加到受試產品上。經過對受試產品的失效進行分析和處理,將得到的信息反饋到設計、制造、材料和管理等部門進行改進,以提高產品的固有可靠性,同時依據試驗的結果對電子產品的可靠性做出評定。可靠性試驗要達到預期的效果,必須特別重視試驗條件的選擇、試驗周期的設計和失效判據的確定。值得注意的是,對于各種電子產品環境試驗條件的擬定,必須根據具體的使用情況來考慮。例如,電子產品的循環試驗,采用不同的試驗順序,所產生的試驗結果就不一樣。以氣候因素的循環試驗為例,當采用高溫→潮濕→低溫的試驗順序時(即電子產品先在烘箱中進行加溫,使元器件受熱干燥。然后,將其放進潮濕箱,在毛細力作用下,使元器件吸潮。,將元器件置于冷凍箱中冷卻),若產品質量不過關,則在熱脹冷縮的作用下,極易引起破裂。而如果按潮濕→高溫→低溫的順序進行,由于高溫烘烤首先對元器件進行了去潮處理。宿遷小的電子產品廠家
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