Marposs測量儀軟件

機器安全（連續條件監控）機器效率（增加作業時數，更長工具使用壽命）提高生產率（增加每分鐘零件數，機器人班）提高零件質量（零缺陷供貨）開機時間/工具磨損/維修成本減少廢品與返工批次縮短設置時間。X1是一個高質量的過程中監測系統，幾乎所有的金屬成形過程，如成形，螺紋軋制，鍛造和沖壓。該系統允許監視不同類型的機器和傳感器，并具有不同類型的監視模式(四色、縮放、收縮、旋轉器、二進制)。除7英寸觸摸屏外，x系列的所有系統都具有各種分析功能:自動記錄運行時、設置和停機時間，以及不同的計數器和存儲功能，為不同的工具或訂單存儲所有相關的監控和生產數據。X1采用7寸觸摸屏，圖像刷新快，分辨率高，用于工藝監控，增強或優化工藝，提高零件質量。對設備整體效能有積極的影響。幾個計數器功能(訂單、工具、劑量、質量、維護和換班計數器)允許對生產進行詳細的控制和分析。過程信號可以被監控并顯示為峰值、包絡線、趨勢或過程質量進展。磨床測量儀廠家，請聯系馬波斯測量科技。Marposs測量儀軟件

精密度盤式測量儀器與度盤式比較儀需要單獨報價，報價取決于型號精確匹配的測量主軸與測量桿（**小滯后作用）在質量陶瓷軸承中運行的齒輪軸旨在任何位置中設置零的360°完整旋轉的斜視規有效的防震系統協助將工件插入測量設備中的額外超程手動測量外徑檢具:馬波斯為采用機械與電子測量傳感器獲取的變量、外徑的高精度控制、肩部之間的銷或者靠近曲軸以及傳動軸等上的墊片提供了所有手動測量儀器。測量外徑的馬波斯產品系列**的是當前市場上可獲取的先進且可靠解決方案。浙江高精度車床測量儀軟件UNIMAR測頭應用于連續/中斷內部、外部研磨、高精度車床、加工后測量站、機械加工中心、無中心研磨。

當將機床內部可獲取的空間減到**小時，Nanounimar測量頭**著微器件磨床上工藝控制應用的理想解決方案。雖然這些測量頭的尺寸極為緊湊，但是它們可從重復性、線性度、準確度與熱穩定性方面保證出色的測量性能。對于微器件磨床上的工藝控制而言，其中機床的空間非常有限，Nanounimar測量頭是理想的解決方案。噴射器、小尺寸、機械工程設計（汽車業與航空航天業）的部件、液壓/氣動零件、生物醫藥業的工具等都是可采用Nanounimar測量頭測量的零件類型示例。它基于應用規范以及零件類型，可選擇具有不同功能（縮回、衰減功能）的一類測量儀器。預行程與測量力是在測量儀器體上可進行直接適當調整的參數。可將測量頭連接到所有馬波斯電子測量放大器上。

保持砂輪平衡可提高各個零件的表面質量以及延長主軸的使用壽命。P7WB平衡系統可持續不斷檢查砂輪的狀態以及自動補償周期中的任何失衡。該系統專為單主軸和多主軸磨削應用而設計，可以在一個或兩個平面上平衡。P7WB系統的設計旨在檢查與平衡砂輪。它連接并管理所有類型的FT與ST平衡頭。根據應用以及平衡頭的類型，可將P7WB與單主軸和多主軸磨床一起使用，其它具有以下功能：自動平衡一個或兩個砂輪（**）平衡兩個平面可單獨完成或者采用平衡頭實現預先平衡光譜分析失衡（FFT）可給P7WB裝配聲傳感器以監控振動。在此情況中，系統將電機平衡以及聲傳感器生成的數據分析所需的監控與電子控制功能結合起來，以優化磨削與修整階段。如果連接到聲傳感器，則P7WB可自動獲取聲信號，分析并將此信號與程控噪聲閾值比較，以改善生產流程。操作員可通過確定噪聲閾值而進行碰撞檢查（撞碎）和氣隙檢查（間隙）：P7WB系統是由一個標準件卡構成，其將協調并管理聲功能卡，并協調機床邏輯與操作員界面（MHIS）之間的通信模式。P7WB的功能特征體現在與機床控制完整集成的現場總線（Profibus與InterbusS）與串行連接。磨床測量儀系統，請聯系馬波斯測量科技。

微型測量單元A124微型測量單元是一個通用測量儀器，適合空間有限的應用場景。因為此測量單元的尺寸小，所以它是高度定制的多尺寸測量應用的理想選擇。A124測量單元的緊湊尺寸、使用方便以及普遍適用性使得它成為了測量設計的理想解決方案。基于嵌入式技術的量表計算機Merlin是量表計算機領域的基準產品，在收集用于優化工業生產分析和監控過程的數據時，它**了一種久經考驗和值得信賴的解決方案。基于Windows嵌入式操作系統，Merlin構成了各種緊湊、易于使用設備的基礎，對于手動測量應用而言，這是一種理想的選擇。它能夠按照Cp與Cpk計算執行SPC檢測，并連同直方圖與控制圖。可將它用于管理數個生產批次和用戶，且它包括多語言支持。可將Merlin用于管理許多零件類型以及確定測量批次，以簡化生產認證與監控。專門設計的用戶界面**簡化了系統設置、程序定義與批次管理程序。Merlin是專為簡單手動操作而設計，并支持主要的馬波斯測量設備以及數字第三方設備，其功能特征體現在RS232、USB、以太網與藍牙連接選項。Merlin可通過實時分析變量（控制圖、機床與加工能力）相關數據而進行統計過程控制，并通過CSV與qs-STAT®兼容格式存儲在數據中。數控機床測量儀系統，請聯系馬波斯測量科技。浙江高精度車床測量儀技術

馬波斯砂輪平衡儀控制單元P1dAE是磨削監控系列中用于監控砂輪和工件的接觸、砂輪修整，磨削加工關鍵環節。Marposs測量儀軟件

可通過E32U接口將所有測頭硬接線到機床CNC上。如果是機械加工中心或帶有自動刀具更換（ATC）系統的銑床上的零件探針應用，或者是將探針安裝在轉塔刀架中的機床加工應用，紅外線（VOS光學主軸探針）與無線電（WRS無線電主軸探針）傳輸系統**著理想的解決方案。用于加工中心的零件檢查和刀具安裝的光學傳輸系統：即便在**復雜的操作環境中，光學傳輸接觸式測頭可使機械加工中心更有效率并且提高了自動化程度，從而縮短周期時間以及降低報廢件百分比。零件定位與對準操作使得用戶不再需要對零件進行任何操作。除自動化的零件尺寸檢測外，馬波斯SW還為機床CN提供了后來機械加工流程所需的所有反饋。由于適當優化的軟件周期和易于理解的圖形界面，操作員/機器集成過程是即時的。Marposs測量儀軟件

馬波斯工業測量，2006-05-15正式啟動，成立了機床領域檢測系統，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業電腦與軟件等幾大市場布局，應對行業變化，順應市場趨勢發展，在創新中尋求突破，進而提升馬波斯的市場競爭力，把握市場機遇，推動機械及行業設備產業的進步。業務涵蓋了機床領域檢測系統，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業電腦與軟件等諸多領域，尤其機床領域檢測系統，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業電腦與軟件中具有強勁優勢，完成了一大批具特色和時代特征的機械及行業設備項目；同時在設計原創、科技創新、標準規范等方面推動行業發展。同時，企業針對用戶，在機床領域檢測系統，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業電腦與軟件等幾大領域，提供更多、更豐富的機械及行業設備產品，進一步為全國更多單位和企業提供更具針對性的機械及行業設備服務。馬波斯工業測量始終保持在機械及行業設備領域優先的前提下，不斷優化業務結構。在機床領域檢測系統，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業電腦與軟件等領域承攬了一大批高精尖項目，積極為更多機械及行業設備企業提供服務。