過中心點后，實際的旋轉方向相反，產(chǎn)生的切削力可能將刀片拉出刀夾。同時，這種旋轉將摩擦刀片后刀面引起刀片提前磨損。
克服刀片拉出問題，許多切斷刀具制造商正在采用由公司在70年代早期提出的自動夾緊概念。這種方法不需要螺釘和杠桿來定位和夾緊刀片，它依靠旋轉和刀具壓力將刀片定位在楔形刀槽內(nèi)。
這樣，在無壓緊裝置的條件下，刀具的切削深度幾乎可不受限制，刀夾和刀片的類型是安裝時使刀具保持在中心高位置的另一個因素。—種常用的切斷刀具類型是刀體和刀板系統(tǒng)。它包括一個安裝在機床夾頭中的鎖緊刀體和一個可更換的用于安裝合金刀片的雙面刀板，刀板上有一個自鎖刀槽。 針對不同材質的工件，工廠里備有多種類型的數(shù)控刀片，以滿足多樣化的生產(chǎn)需求。龍華泰珂洛數(shù)控刀片
數(shù)控刀片，作為可轉位車削刀片的總稱，是現(xiàn)代金屬切削應用領域不可或缺的主流產(chǎn)品。它們采用先進的材料科學技術和精密制造工藝，具有極高的硬度、耐磨性和耐熱性，能夠在高速、高效的切削過程中保持穩(wěn)定的切削性能。數(shù)控刀片的設計也極具靈活性，可以根據(jù)不同的加工需求和工件材料，選擇合適的刀片材質、形狀和切削參數(shù)，從而實現(xiàn)比較好的切削效果和加工效率。因此，數(shù)控刀片廣泛應用于汽車制造、航空航天、模具制造等各個領域，是現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的重要工具。信宜OSG數(shù)控刀片零售新型數(shù)控刀片如陶瓷刀片、立方氮化硼（CBN）刀片等不斷涌現(xiàn)，為難以加工材料的切削提供了新的解決方案。
那么出現(xiàn)溝槽磨損怎么解決呢？方法很簡單，不要老是讓刀片一個地方去和工件的硬化皮接觸就行了。加工的時候盡量分成不同深度的幾層去加工，刀片和硬化層接觸的位置就不是一個了，而是一條線，這樣刀具壽命就可以提高了。
比如，你要加工12mm深，你上面一層可以加工5mm，第二層加工4mm，第三層加工3mm，這樣就不會讓刀片4mm的位置總加工硬化層了！如果只能分一層呢？那就看看能不能能編寫坡走刀路程序就是一開始加工淺一點，逐漸加深，然后第二刀再一開始深再逐漸變淺。如果也不能這樣加工！那就更換刀具。坡走刀路特別適合數(shù)控車，它確確保刀片任何損壞都可延著切削刃散開。由于切削深度是變化的，這是非常理想的解決方案。切削深度變化的多次走刀可以作為備選方案。有加工硬化的時候切削深度不能太淺，如果太淺可能刀具一直在加工硬化層，這樣不是一處出問題，而是處處出問題。所以有加工硬化的時候，不是加工的越淺就越好。
切削刀具作為“工業(yè)的牙齒”，決定切削技術的發(fā)展腳步。
數(shù)控可轉位刀片是切削刀具中占據(jù)較大比重的表示，具有高硬度、高耐磨性、高精度、可換性高等特點。刀具的的可靠性和耐用性能對切削性能有重要意義。刃口鈍化為改善刀具性能的有效工藝，數(shù)控刀片刃口鈍化處理可改善刃口微觀形貌、便于涂層、改善加工接觸行為，可以起到增強刃口強度、延長刀具壽命，改善工件表面質量等。目前，刃口鈍化工藝眾多，常見的有毛刷鈍化、噴砂鈍化、研磨鈍化、電化學鈍化等。 一般來說車削刀片分為正角刀片和負角刀片，正角刀片表示刀片帶有后角，只有一面可以使用。
數(shù)控機床刀具的特點：
1）具有良好的穩(wěn)定切削性能刀具剛性好、精度高，能進行高速切削和強力切削。
2）刀具有較高的壽命刀具大量采用硬質合金材料或高性能材料（如陶瓷刀片、立方氮化硼刀片、金剛石復合刀片和涂層刀片等，高速鋼刀具采用較多的則是高鈷、高釩、含鋁的高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼）。
3）刀具（刀片）互換性好、能快速換刀刀具能實現(xiàn)自動、快速更換，縮短輔助時間。
4）刀具有較高的精度刀具適用于對較高精度工件的加工，特別是當采用可轉位刀片時，由于刀具刀體和刀片重復定位精度高，因而能獲得良好的加工質量。
5）刀具有可靠的卷屑和斷屑性能使用數(shù)控機床不能隨意停機處理切屑，加工中出現(xiàn)的長切屑會影響操作者的安全和加工效率。
6）刀具有調整尺寸的功能刀具可機外預調（對刀）或機內(nèi)補償，以減少換刀調整時間。
7）刀具能實現(xiàn)系列化、標準化和模塊化刀具系列化、標準化和模塊化有利于編程、刀具管理和降低成本。 刀片壽命長，減少更換頻率，專注加工，提升整體生產(chǎn)效率。江門數(shù)控刀片
加工異形工件苦，喜一數(shù)控刀片破局，靈活刃口，走位準確，難題迎刃而解。龍華泰珂洛數(shù)控刀片
數(shù)控刀片的形狀有很多種，常見的包括以下幾種： 1.平面刀片（SquareInsert）：刀片的形狀是正方形或長方形，適合進行一般的車削、銑削等加工操作。 2.圓弧刀片（RoundInsert）：刀片的形狀呈圓弧狀，適合進行圓柱面、球面等曲面加工。 3.鉆孔刀片（DrillInsert）：刀片的形狀設計用于鉆孔操作，通常為圓柱形狀，具有合適的刃角和刃長，能夠有效地進行鉆孔加工。 4.三角刀片（TriangleInsert）：刀片的形狀是一個三角形，適用于進行外圓車削、內(nèi)孔車削等操作。 5.菱形刀片（DiamondInsert）：刀片的形狀呈菱形或角形，適用于進行切槽、車削等操作。 這只是其中的一些常見形狀，實際上還有其他各種特殊形狀的數(shù)控刀片，根據(jù)不同的加工需求和工件形狀選擇合適的刀片形狀可以提高加工效率和質量。龍華泰珂洛數(shù)控刀片