龍湖數控刀片推薦

生產中要求較大加工效率，提高切削速度是一個直接可行的方向，但切削速度提高，對刀片的耐磨性要求將更高。如果刀片耐磨性未做調整，只加大切削速度，反而會為操作者帶來更多的換刀及換刀后輔助作業時間，效率上優勢并不明顯，不但與通過提高切削速度提升效率的初衷相違背，反而因加工速度的提高導致頻繁換刀，加大了操作工的作業難度，增大了生產中不穩定因素，刀具材料消耗多，經濟不合理。

在這種情況下，想要達到更高的加工效率，只能從刀片本身的耐磨性上考慮。 售后團隊隨時在線，遇到問題快速響應，保障加工過程順利無阻。龍湖數控刀片推薦

數控刀片，作為可轉位車削刀片的總稱，是現代金屬切削應用領域不可或缺的主流產品。它們采用先進的材料科學技術和精密制造工藝，具有極高的硬度、耐磨性和耐熱性，能夠在高速、高效的切削過程中保持穩定的切削性能。數控刀片的設計也極具靈活性，可以根據不同的加工需求和工件材料，選擇合適的刀片材質、形狀和切削參數，從而實現比較好的切削效果和加工效率。因此，數控刀片廣泛應用于汽車制造、航空航天、模具制造等各個領域，是現代制造業中不可或缺的重要工具。吳川泰珂洛數控刀片配備專業刀具管理軟件，便捷選刀換刀，優化加工流程，提升效率 。

涂層刀片：

1）CVD氣相沉積法涂層涂層物質為TiC，使硬質合金刀具耐用度提高1-3倍。涂層厚；刃口鈍；利于提高速度壽命。

2）PVD物理的氣相沉積法涂層涂層物質為TiN、TiAlN和Ti(C,N)，使硬質合金刀具耐用度提高2-10倍。

涂層薄；刃口鋒利；利于降低切削力。涂層最大厚度≤16um，CBN和PCD，

1）立方氮化硼（CBN）立方氮化硼硬度和導熱性能僅次于金剛石，有很高的熱穩定性和良好的化學穩定性，因此適用于加工淬火鋼、硬鑄鐵、高溫合金和硬質合金。

2）聚晶金剛體（PCD）聚晶金剛體作為切削刀具使用時，燒結在硬質合金基體上，可對硬質合金、陶瓷、高硅鋁合金等耐磨、高硬度的非金屬和非鐵合金材料進行精加工。

大多數人在選擇車削刀片時，除了用固定的刀片品牌和型號，相信更多人是選用性價比高的車刀。即如何用合適的價格加工出更多的工件？

原則上先選擇刀片材質、刀片槽型，再選擇刀片形狀、尺寸、刀尖半徑大小，再選擇刀片的主偏角與副偏角（刀尖角），還得考慮左右手刀片、正負前角等參數。

實際上，為實現良好的切屑控制和加工性能，就是權衡刀片的每個參數，選擇適合自身加工的方案。

按照慣例，刀片材質的選擇通常基于所涉及的是粗加工還是精加工工序。

刀具材料的種類繁多，當前使用的材料主要分為四大類：工具鋼（包括碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼）、硬質合金、陶瓷刀具和超硬質刀具材料，其中高速鋼與硬質合金是目前使用較多的刀具材料。刀片材質的韌性能夠補償槽型強度的不足，刀片槽型與刀片材質是相互補充。 針對不同材質的工件，工廠里備有多種類型的數控刀片，以滿足多樣化的生產需求。

數控刀片的尺寸精度直接決定了其加工產品的質量，因此廠商在刀片的制造過程中對產品輪廓尺寸測量有很高的要求，需要實現刀片的R角、內切圓、切削刃長等多個尺寸參數同時高精度測量，并且希望能做到產品的批量測量乃至全檢。

傳統尺寸測量設備如千分尺、光學投影儀、影像測量儀等在效率上難以滿足用戶的測量需求。中圖儀器VX系列閃測儀將高精度遠心光學鏡頭與智能化圖像處理技術相結合，并融入一鍵閃測原理，精度達到微米級，滿足數控刀片制造商對批量尺寸測量的需求。VX系列閃測儀大視野整體成像，自動對焦，視野范圍內數控刀片任意擺放，無需定位，按一鍵即可測出全部尺寸，輕松簡單。 獨特斷屑槽設計，斷屑效果好，排屑順暢，加工不停頓，效率大提升。吳川泰珂洛數控刀片

切削參數預設合理，一鍵啟動加工，無需復雜計算，節省人力與時間。龍湖數控刀片推薦

1、不同的加工材料對刀片的要求不同。例如，對于硬度較高的材料，如鋼、鑄鐵等，可以選擇具有良好耐磨性和剛性的刀片材料，如硬質合金（硬質合金刀片）或陶瓷刀片。而對于鋁合金等軟材料，可以選擇具有較好切削性能和散熱性能的高速鋼刀片。 2、刀片的材料選擇還要考慮經濟性因素。一般來說，硬質合金刀片的成本較高，但其耐磨性和壽命較長；而高速鋼刀片的成本較低，但壽命相對較短。根據具體加工需求和預算限制，可以權衡成本和性能，選擇合適的刀片材料。 3、刀片材料對切削穩定性也有一定影響。例如，硬質合金刀片具有較好的抗沖擊性和剛性，能夠在較高切削速度下保持穩定的切削；而高速鋼刀片則相對較柔軟，適用于較低切削速度和輕負荷加工。 選擇數控刀片的材質需要綜合考慮加工材料、經濟性以及切削穩定性等因素，以選擇適合的刀片材料來滿足加工需求。龍湖數控刀片推薦