點膠設備在手機加工生產方面屬于比較普遍的自動化設備了,現目前手機多采用自動點膠機實現手機邊框的粘接貼合,目前手機邊框點膠也通常采用的是熱熔膠進行點膠作業,因為熱熔膠不僅具備柔軟抗壓性,同時點膠過后的熱熔膠固化后也可以起到耐高溫的效果,這也就解決了手機長時間使用發燙升溫后邊框仍然可以保持粘結粘連性的主要原因。PCB點膠機,是指在PCB板上面需要貼片的位置預先點上一種特殊的膠,來固定貼片元件,固化后再經過波峰焊,點膠的自動化程度高,操作簡單,維護方便。pcb點膠機采用了三軸全自動化的操作模式,實現了三軸聯動的工作模式,可以實現空間內不同位置的點膠操作,保證了精確的點膠位移,提高了產品的點膠質量。在加料時需加上加料嘴、調壓裝置等;坪山手持式點膠針筒價格批發
熱熔膠點膠機雖然看起來是比較簡單的設備,三軸機械手+熱熔裝置+控制系統,然而購買設備之后安裝也需要注意一些方面,確保在熱熔膠點膠機使用過程中可以很好的實現量產作業。一定要嚴格按照點膠機廠家提供的安裝說明進行安裝,或者要求點膠機廠家安排服務人員上門進行安裝和調試。因為熱熔膠點膠機是需要通電完成作業的,那么安全考慮一定要先安裝地線,提升點膠設備使用過程中的安全性,臺式點膠機一般都是220V的工作電壓要求,電壓也要保證穩定沒不然的話,設備會造成一定的損壞,進而影響到熱熔膠點膠機的使用壽命。深圳不銹鋼點膠針筒反復使用數顯點膠機、精密點膠機等。
流體內有氣泡怎么辦?原因:點膠機由于過大的流體壓力和加上過短的開閥時間,會有可能將空氣滲入液體內,造成氣泡的產生。 解決方法:降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。出膠大小不一致怎么辦?原因:點膠機儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定,導致出膠不均勻,大小不一致。解決方法:應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。檢查出膠時間,若小于15/1000秒會造成出膠不穩定,出膠時間越長出膠越穩定。
一樣通常環氧樹脂膠水應生存在0-50C的冰箱中,利用時應提前1/2小時拿出,使膠水充實與事情溫度符合合。膠水的利用溫度應為230C——250C;環境溫度對膠水的粘度影響很大,溫度過低則會膠點變小,出現拉絲征象。環境溫度相差50C,會造成50%點膠量變革。因而對付環境溫度應加以控制。同時環境的溫度也應該賜與包管,濕度小膠點易變干,影響粘結力。 膠的粘度直接影響點膠的質量。粘度大,則膠點會變小,乃至拉絲;粘度小,膠點會變大,進而大概滲染焊盤。點膠歷程中,應對差別粘度的膠水,選取公道的背壓和點膠速率。與工作面距離:不同的點膠機采用不同的點膠針筒,有些點膠針筒有一定的止動度。
智能手機逐漸智能化、功能強大,更新發展速度更是趕超網速,這就決定了手機在生產的過程中,手機的精密度和速度有很高要求。點膠工藝是手機生產的一大重要工藝,自動點膠機在手機行業的應用非常常見,如手機點熱熔膠、手機點AB膠、手機點密封膠等等。1.自動點膠機采用氣動原理,操作簡便,出膠快速均勻,適合手機點膠、3C數碼點膠;2.精工點膠平臺,質量點膠配置,點膠穩定性高,性價比高;3.高精密點膠機搭配噴霧閥,可均勻的精密點膠,**小膠線0.3MM,可實現將膠點到窄小縫隙和其它具有挑戰性的幾何空間;4.噴霧閥的作用是將液體變成細小的水珠,以噴霧形式噴出,使點膠更均勻精致;5.高速點膠,點膠頻率達到200HZ,可連續循環運作,實現高速點膠,改善傳統點膠工藝。每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣,防止出現空打現象。深圳不銹鋼點膠針筒反復使用
普通型點膠機:控制器式點膠機;坪山手持式點膠針筒價格批發
在作業實踐中,針頭內徑巨細應為點膠膠點直徑的1/2左右,點膠過程中,應依據產品巨細來選取點膠針頭。巨細相差懸殊的產品要選取不同針頭,這樣既能夠確保膠點質量,又能夠進步出產效率。進行點膠時,點膠針頭與電路板的間隔以及針頭內徑是**重要的參數。假如針頭和基板之間的間隔不正確的話,操作人員將無法得到正確的點膠成果。在其他參數不變的情況下,點膠針頭與電路板的間隔越大,膠點直徑就越小,膠點高度就越高;點膠針頭與電路板的間隔越小,膠點直徑就越大,膠點高度就越低。坪山手持式點膠針筒價格批發
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