廣西河沙回轉滾筒干燥機

回轉滾筒干燥機的兩端下側部位設有四個小演輪支承,二端各有一只電動機帶動一小滾輪，隨著小滾輪的轉動,回轉滾筒干燥機也隨之轉動，我們稱之調滾輪傳動。經干燥的石膏，隨引風排出干燥室，同時經旋風分離器進行一級分離,濕熱廢氣由排濕管排出。回轉滾筒干燥機的轉簡是略帶傾斜并能回轉的圓簡體，濕物料從一端上部進入，干物料從另一端下部收集。熱風從進料端或出料端進入，從另一端上部排出。筒內裝有順向抄板，使物料在筒體回轉過程中不斷抄起又酒下，使其充分與熱氣流接觸，以提高其干燥效率并使物料向前移動。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫煙道氣、水蒸氣等。普遍應用于食品、飼料、化工、醫藥、礦山、制肥等行業。根據烘干產品的要求，可采用不同的熱源。廣西河沙回轉滾筒干燥機

若被處理的固體物料不怕高溫，且非***后產品，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發率和熱效率。例如，對于進口含水里較高的物料干燥，采用氣體進口溫度為300度時，干燥器的體積蒸發率為5kg/m3h熱效率為30%-50%;若氣體進口溫度為500度，則體積蒸發率為35ka/m3h:熱效率為50%-70%。所以對于處理礦石、砂爍、煤、過磷疏然話等物料的回轉滾管干機斗需有首接產牛煙道氣的燃海忙，氣燃料可以采用悍油、天然氣、液化氣等。上海淀粉渣回轉滾筒干燥機廠家供應滾筒烘干機通過電力、柴油力等加熱環境空氣進行除濕，濕物料在筒體內受熱干燥并送出。

單機調試：本系統設備安裝完成后，為了檢驗安裝的正確性，確保安全生產，發現和消除安裝過程中存在的隱患，需要先進行試車。本干燥系統流程及主要設備如下：來自用戶的熱二次風經過電動調節閥進入干燥機，來自用戶輸送機的濕物料進入攪拌料倉，然后壓入雙螺旋輸送機進入干燥機；物料與熱風接觸混合發生相互作用，同時在轉窯的回轉作用下，物料從進料端緩慢移動到出料端，通過出料螺旋機排出；熱風通過筒體后，溫度下降，濕度增加，在轉窯的出料端與干物料初步分離后進入旋風除塵器，然后帶有少量細粉的尾氣通過三通超溫閥，如果溫度超過120℃，則由三通超溫閥直接排入大氣，如果小于120℃，則進入布袋除塵器，經過濾除塵后的潔凈尾氣放空。單機調試主要檢驗系統中設備儀表電器單獨運行的情況。設備部分包括電動調節閥、攪拌料倉、雙螺旋輸送機、轉窯、出料螺旋機、關風機、三通超溫閥、脈沖電磁閥、空氣壓縮機等，儀表部分包括流量計、風壓計、進風溫度表、尾氣溫度表等，電器部分包括控制柜中集成的CPU、擴展模塊、變頻器、電器元件等。

回轉滾筒干燥機出口側的物料雖然溫度在升高,但此時的熱風溫度已經降低,故產品的溫度升高不會太大。因此選用較高的熱風入口溫度,不會影響產品的質量。這對于熱敏性物料的干燥包括那些含有易揮發成份物料的干燥,例如肥料行業中銨基鹽的干燥是適宜的。但對于銨基鹽的干燥,物料溫度應低于90℃,以免發生燃燒.另外,對于附著性較大的物料,選用并流干燥也十分有利。在逆流式中熱風流動方向和物料移動方向相反。對于耐高溫的物料,采用逆流干燥,熱利用率高。該干燥器的空氣出口溫度在并流式中一般應高于物料出口溫度約10 -20℃。在逆流式中空氣出口溫度沒有明確規定,但設計時采用100℃作為出口溫度比較合理。工作原理是利用熱空氣將濕物料蒸發的水分帶走，從而使濕物料變為干燥物料。

HZG回轉滾筒干燥機：產品介紹：主要用于硬磁鐵氧體粉料的預燒，亦可應用于水泥、冶金、化工等行業。設備由主窯及其支承傳動裝置、冷卻管、燃油系統、電氣控制、二次進風裝置、排氣除塵裝置和預熱窯體等組成。具有超溫報警、過載報警、 工作溫度自動控制、窯內氧氣可調等功能。工作原理：HZG回轉滾筒干燥機是主體略帶傾斜并能在一定范圍內可調轉速的圓筒體，濕的料由加料機送入圓筒內。在內筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內均勻分布與分散并與通過筒內的熱風（并流或逆流）充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質。從而達到干燥的目的。該設備可選用各種形式抄板來適應不同的物料，結構簡單，運轉可靠，維修方便，生產能力。滾筒烘干機的高效性是其主要優勢之一。安徽回轉滾筒干燥機制造

回轉滾筒干燥機的工作原理主要是通過熱空氣與物料充分接觸，?加快干燥傳熱和傳質。廣西河沙回轉滾筒干燥機

?回轉滾筒干燥機?是一種用于物料干燥的機器，主要用于硬磁鐵氧體粉料的預燒，同時也適用于水泥、冶金、化工等行業。它通過熱風與物料接觸，實現物料的干燥，具有高效、穩定、安全的特點?。工作原理：主要由供熱源、上料機、進料機、回轉滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜構成；脫水后的濕物料從干燥機一端投入后，在內筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。廣西河沙回轉滾筒干燥機