閃蒸主機原理及特點:XSG系統旋轉閃蒸干燥機設備是我公司消化吸收,大膽采用國外先進技術、并結合國內干燥的實際情況,自行開發設計的實用新型專利產品。熱空氣由主機底部進風口切向進入閃蒸主塔、在主塔內形成螺旋形的上升高速旋轉氣流,同時根據不同的物料性質調整底部環隙大小,使風速處于較佳合適的狀態。物料經螺旋加料器直接進入干燥塔,在高速氣流的沖擊和帶動下,迅速分散并隨氣流作高速旋轉運動。對于比較大且潮濕的顆粒團,高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉,于是在重力作用下逐漸下落,當落到主機底部時被設置在底部的破碎裝置強行破碎并微粒化,然后隨高速氣流一并旋轉上升而完成干燥過程。為了使物料的終水分達到極低同時不受初水分的波動而影響產品質量,在干燥塔內設置多層旋流片,形成較為穩定的流態化床,同時旋流片亦起到保證干燥所必須的停留時間和分級的作用。陶瓷類的高嶺土、二氧化硅等也是其適應物料。有機物旋轉閃蒸干燥機廠家
脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級環將大顆粒截留,小顆粒從環中心排出干燥器外,由旋風分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。性能特點:旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。設備緊湊,體積小,生產效率高,連續生產,實現了"小設備,大生產"。干燥強度大,能耗低,熱效率高。物料停留時間短,成品質量好,可用于熱敏性物料干燥。負壓或微負壓操作,密閉性好,效率高,消除環境污染。有機物旋轉閃蒸干燥機廠家攪拌葉和室底及室壁有合理間隙,旋速也應合理選擇。
閃蒸干燥機的應用領域:1.制藥行業:閃蒸干燥機常用于制藥行業中的藥物制劑干燥、制粒、微囊化等工藝。2.食品行業:閃蒸干燥機可用于奶制品、咖啡粉、香料粉等食品原料的干燥處理。3.化工行業:閃蒸干燥機可用于染料、化肥、塑料等化工原料的干燥處理。具體來說,物料由螺旋加料器進入干燥器內,在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下,物料受到撞擊、摩擦及剪切的作用力而被粉碎。同時,熱風通過入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用。這樣,物料在熱風的作用下迅速蒸發水分,達到干燥的目的。此外,由于氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,從而強化了傳質傳熱過程。因此,旋轉閃蒸干燥機具有較高的生產強度和干燥效率。綜上所述,旋轉閃蒸干燥機的干燥原理是通過高速旋轉和熱風作用,使物料迅速粉碎并蒸發水分,從而達到快速、高效的干燥效果。
在閃蒸干燥機的工作過程中,利用電加熱裝置將空氣加熱,當空氣溫度升至蒸發溫度時,空氣加熱器會將熱量轉移到物料中,物料的溫度就會上升,此時,物料中的水份就會以蒸汽的形式蒸發掉,從而達到干燥的目的。葉輪風機則負責將熱量轉移到物料中,并將蒸發出的水份從室內排出,從而達到節能、降低能耗的目的。冷凝器則將排出的蒸汽冷凝成水,排汽器則將蒸汽排出室外,完成整個工作過程。閃蒸干燥機有很多優點,如高效率、節能環保、抗腐蝕能力強等,這使得它在食品、農業、醫藥、工業等領域得到了普遍應用。但是,由于閃蒸干燥機的工作原理比較復雜,所以需要運行中的專業技術人員來操作,以確保機器的正常運行和安全使用。XSG系列干燥機的熱源可以是蒸汽、電或熱油。
特點:⑴ 由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,呈高度分散狀態及氣—固間的相對速度較大,強化了傳質、傳熱,使該機蒸發強度高,生產能力大。⑵ 物料在干燥機內同時完成破碎、分散、干燥、分級等處理過程,達到一機多用,適用范圍廣。⑶ 干燥氣體在器內形成的強烈地旋轉氣流,對器壁上的物料產生強烈的沖刷帶出作用,消除了粘壁現象。⑷ 在干燥機底部高溫區,熱敏性物料不與熱表面直接接觸,解決了熱敏性物料的焦化變色問題。⑸ 通過干燥室上部分級器可以控制出口物料的粒度及濕度,保證產品的質量。⑹ 干燥機在微負壓下操作,產品不需粉碎,消除了環境污染。⑺ 該機結構緊湊,占地面積小,操作人員勞動強度低,易操作。(8)可調整物料停留時間,適應多品種干燥的需要XSG系列干燥機可以實現物料的品質干燥。常州化工物料旋轉閃蒸干燥機供應
染料類的蒽醌、黑色氧化鐵等可用此干燥機處理。有機物旋轉閃蒸干燥機廠家
旋轉閃蒸干燥設備結合了熱力學原理和旋轉分配技術,通過高速旋轉的盤式結構將濕物料快速分散并在熱空氣中完成瞬間蒸發干燥。這種設備通常由進料系統、加熱系統、干燥塔、出料系統和收塵系統等幾個主要部分組成。其工作原理是利用離心力將濕物料在旋轉的作用下分散成細小顆粒,增大了物料的表面積,使得熱傳遞更為迅速和均勻,從而較大程度上加快了干燥速度。它的干燥速度快,能夠在短時間內處理大量物料,提高了生產效率。其次,干燥過程可在一個密閉環境中完成,減少了粉塵和溶劑的泄漏,有利于環境保護和人員健康。此外,由于其優化的設計,能耗相對較低,為企業節約了大量的能源開銷。有機物旋轉閃蒸干燥機廠家