工藝流程:在實際應用過程中,由于各廠家生產原料藥特性不同,這就導致了其工藝流程也有所不同。目前,根據其加熱方式以及溶劑回收狀況的不同,有2種典型的工藝流程:(1)蒸汽加熱,不需要回收溶劑工藝流程如圖1所示;(2)熱水加熱、溶劑回收工藝流程如圖2所示。2 雙錐回轉真空干燥機的特點:以該公司產品為例,雙錐回轉真空干燥機的特點:(1)筒體不斷旋轉、物料加熱表面得以不斷地更新;(2)間接加熱,不會被污染,能符合GMP要求;(3)熱效率高,比一般烘箱提高2倍以上;(4)筒體轉速可根據用戶需求進行無級調速或變頻調速;(5)恒溫控制溫度可由數顯顯示;(6)具備皮帶、鏈條兩級彈性聯接方式,因而運行平穩;(7)特別設計的工裝,能確保左右回轉軸的良好同心;(8)熱媒及真空系統均采用可靠的美國技術的旋轉接頭:(9)當需干燥粘性物料時,還可在回轉筒內特別設計“抄板”結構或設置滾珠;(10)加熱系統可有多種菜單選擇,即熱媒介質可在高溫導熱油、中溫蒸汽及低溫熱水中選擇。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的密封性能好,防止物料污染。常州食品雙錐回轉真空干燥機使用方法
雙錐回轉真空干燥機通常適用于以下物料的干燥:1.易氧化、易爆裂、有毒、有害物質的干燥,如化工產品、醫藥原料等;2.粉末、顆粒、纖維狀物料的干燥,如小麥面粉、玉米淀粉、石英砂等;3.有一定熱敏性的物料干燥,如酶制劑、基因工程產品等。雙錐回轉真空干燥機:雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體,罐內在真空狀態下,向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱,熱量通過罐體內壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發的水汽,通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態,且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高其干燥效率達到均勻干燥的目的。浙江鋰電池材料雙錐回轉真空干燥機制造商通過調節真空度和溫度,可以靈活控制干燥速度,以滿足不同物料的需求。
SZG系列雙錐回轉真空干燥機類別是干燥機,特點是易氧化、易揮發。應用范圍:粒狀及纖維狀需低溫干燥的物料(如生化制品等),更適用于熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和對結晶形狀有特殊要求的物料干燥。原理:在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水、低壓蒸氣或導熱油),熱量以內殼傳給被其干燥物。在動力驅動下,罐體作緩慢旋轉,罐內物料不斷地混合,從而達到強化干燥的目的。物料處于真空狀態,蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了,并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發、排出,三個過程不斷進行,物料在很短時間內達到干燥的目的。
雙錐回轉真空干燥機的原理及故障排除方法:雙錐回轉真空干燥機作為原料藥生產中的主力設備,以其高效,簡潔,方便的特點在制藥行業得到普遍應用,其在生產中不僅可以完成原料藥的后期干燥,還可以在干燥的同時完成混合處理,是一機多能的表示之作。雙錐回轉真空干燥機:雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體,罐內在真空狀態下,向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱熱量通過罐體內壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發的水汽,通過真空泵經真空排氣管被抽 走。由于罐體內處于真空狀態,且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高其干燥效率,達到均勻干燥的目的。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的物料處理量大,滿足大規模生產。
本機適用于醫藥、 食品、 化工等行業的粉、 粒狀物料的真空干燥和混合, 尤其適用有下列要求的物料: 不能接受高溫的熱敏性物料; 容易氧化, 有危險的物料; 需回收溶劑和有毒氣體的物料; 要求殘留揮發物含量極低的物料; 對結晶形狀有要求的物料; 要求混合充分, 均勻的物料。雙錐回轉真空干燥機是一款高效、可靠的干燥設備,普遍應用于各種行業。其工作原理是將物料放入雙錐體內,通過旋轉和加熱的方式將物料中的水分蒸發出來,較終得到干燥的物料。SZG系列雙錐回轉真空干燥機具有較長的使用壽命,降低了企業維護成本。江蘇不銹鋼雙錐回轉真空干燥機市價
SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計緊湊,占用空間小,適合各種生產線。常州食品雙錐回轉真空干燥機使用方法
隨著物料受熱,其內部的水分開始蒸發。在真空環境下,水分的蒸發溫度較低,因此可以在相對較低的溫度下實現水分的快速蒸發。蒸發的水汽通過真空泵經真空排氣管被迅速抽走,從而實現了物料的快速干燥。由于罐體內部處于真空狀態,且物料在罐體內不斷翻動,這使得物料的干燥速度得以加快,同時干燥效率也得到了提高。此外,這種干燥方式還能夠確保物料干燥均勻,避免了干燥過程中可能出現的局部過熱或干燥不足的問題。綜上所述,雙錐回轉真空干燥機通過真空環境下的熱傳導和水分蒸發原理,實現了對濕物料的高效、均勻干燥。常州食品雙錐回轉真空干燥機使用方法