磺酸鈉雙錐回轉真空干燥機結構圖

技術參數：雙錐回轉真空干燥機的技術參數因型號而異，但一般包括較大回轉直徑、轉速、加熱介質溫度、真空度等關鍵指標。具體技術參數可根據客戶需求進行定制。應用領域：雙錐回轉真空干燥機普遍應用于制藥、化工、食品、染料等行業。在制藥行業中，它常用于干燥中藥浸膏等熱敏性物料；在化工行業中，它則適用于干燥催化劑、染料等易氧化物料。雙錐回轉真空干燥機憑借其高效、均勻、節能的特點以及普遍的應用領域，成為了眾多行業的好選擇干燥設備。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計考慮了用戶反饋，不斷優化性能。磺酸鈉雙錐回轉真空干燥機結構圖

進料方式：真空抽料，將干燥機的進料口接上進料管，用真空抽料，待濕品物料抽完后，卸下進料管，關閉進料口閥門。直接從干燥機轉鼓人孔蓋進料：關閉于燥機轉鼓的真空閥門，打開放空閥門，開放空閥門時要慢慢打開，并將轉鼓內的壓力放置常壓后，關閉放空閥門。打開人孔蓋，將待干燥的物料放入轉鼓中。進完料后，蓋上人孔蓋，擰緊螺絲。螺桿加料機進料將干燥機轉鼓人孔對準螺桿加料機的出料口下方。 啟動螺桿加料機的電機，使螺桿加料機開始工作。將物料按一定速度，通過螺桿加料機加入到干燥機的轉鼓中。加完物料后，關閉螺桿加料機的電源。將干燥機轉鼓的人孔蓋蓋好，并擰緊螺絲。按制加料量占轉鼓容積的30-50%較大不得超過65%。甘肅搪瓷雙錐回轉真空干燥機SZG系列雙錐回轉真空干燥機采用先進的雙錐設計，確保均勻的物料分布。

使用注意事項：1、開啟:轉鼓電機按鈕，啟動調節機電源，控制轉速從零慢慢調高，一般一分鐘六轉;2、關閉:把調節機轉鼓慢慢調為零，關調節機電源，關轉鼓電機按鈕;3、正反轉操作時一定要注意，轉鼓關閉操作以后，等至電動機不轉以后再控制正反轉，否則電機損壞。正反轉判斷方法，從電動機一側看，應逆時針方向轉為正轉，不得反轉:4、抽物料時要注意，緩慢轉動停止好位置(轉鼓口斜靠操作臺)，安裝管路時注意安全，并防止超量，物料內不得夾帶有塊狀的堅硬物體。洗完后，必須拆下吸料軟管再轉。

主要結構及特性：1、 雙錐兩端軸均采用不銹鋼制造，100立升-750立升兩軸同軸度為<0.12mm,1000立升-3000立升兩軸度為<0.16mm3500立升-5000立升兩軸同軸度為<0.18mm，運轉穩定，使用壽命長。2、 整個機架采用碳鋼板和槽鋼整體焊接而成，外包不銹鋼并拋光處理，不易變形。3,軸兩端均采用機械密封,密封性能好.4、器身兩端蓋設有自動敲擊裝置，不使蓋內積料，保證整批物料干燥均勻。5、采用電機通過皮帶輪和蝸輪減速器皮帶輪連接，由減速器齒輪和干燥主軸連接，器身水平軸線轉動，使整機運轉平穩。6、并沒有CIP，SIP專業技術裝置，符合"GMP"生產要求。在節能減排方面，SZG系列雙錐回轉真空干燥機表現突出，為企業創造更多經濟價值。

物料的容許溫度：容許溫度是物料所能承受的較高溫度，超過該溫度將導致物料效價改變、分解破壞或變色。熱敏性的藥品一般可采用≤60℃左右。物料的粘度：物料的粘度隨濕分而變化，粘度可使物料團聚成塊、且粘著筒體壁上，干燥后易粘附在除塵器和管通上。為解決此問題，懸架式雙錐回轉真空干燥機采用了氣動振擊和破碎裝置。物料的滑移角：堆放顆粒狀或粉末狀物料時，當物料堆斜而與底面間夾角增大到某個角度時，將發生側面物料下滑落的現象。這個發生物料滑落的斜而與底部的夾角稱該物料的滑移角。滑移角與物料組成、濕含量、粒度和粘度有關。故雙錐回轉真空干燥機的設計和選擇時，應根據物料的滑移角選擇筒體雙錐體的角度。真空度越高，越利于水分在較低溫度下汽化，但真空度過高則不利于熱傳導，影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度，應根據物料的特性綜合考慮真空度。通常，真空度應不低于10?Pa。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的外觀美觀，符合現代工廠的審美要求。甘肅搪瓷雙錐回轉真空干燥機

SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計減少了物料殘留，提高產出質量。磺酸鈉雙錐回轉真空干燥機結構圖

適應物料：本機適用于醫藥、食品、化工等行業的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：1、不能接受高溫的熱敏性物料；2、容易氧化，有危險的物料；3、需回收溶劑和有毒氣體的物料；4、要求殘留揮發物含量極低的物料；5、要求混合充分，均勻的物料。產品特點：油加熱時，采用自動恒溫控制，可以于燥生化制品和礦物原料，溫度可在20~160℃之間.熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上。間接加熱，物料不會被污染，符合"GMP"要求。設備維修操作簡便，易清洗。磺酸鈉雙錐回轉真空干燥機結構圖