模具ERP中的生產計劃管理,相對來說,只是基于訂單和MRP運算后的生產計劃和物料需求計劃,而對于生產車間來說,詳細的基于設備資源的排產計劃是非常重要的。我們知道,一般的情況下,企業的生產計劃是由上層管理系統ERP來完成,而車間排產計劃則是由MES的計劃管理系統來完成的。MES和ERP生產計劃管理大不同主要表現在以下幾點:一、生產計劃管理的對象、內容和作用不同:1.MES生產計劃和ERP生產計劃的對象和內容不同:MES的生產計劃管理和ERP的生產計劃管理共同構成了企業整個生產過程的生產計劃管理。為了更好的實現生產,必須將MES生產計劃管理和ERP生產計劃管理有效的結合在一起,使MES與ERP一起構成計劃、控制、反饋、調整的完整閉環系統,通過接口進行計劃、命令的傳遞和實績的接收,使生產計劃、控制指令、實績信息在整個ERP、MES、過程控制系統/基礎自動化的體系中透明、及時、順暢的交互傳遞。2.MES生產計劃是ERP生產計劃的基礎和保證:MES生產計劃接收上層管理系統ERP傳遞下來的生產計劃。能夠保證即時將車間生產的實績信息。云易云模具ERP軟件主要有模具項目管理,模具設計管理,模具ERP,模具排程,模具生產管理等模具管理軟件。昆山工廠車間模具ERP系統管理
模具管理軟件包括模具制造執行管理系統、生產排產系統、看板管理系統等。其應用成果有:4.實現了模具車間設備的統籌分配,快速對生產車間任務進行下達.模具系統集成了生產任務排產輔助系統,對公司內設備資源整理后,系統自動對現有項目任務及資源進行合理分配,提前提示不足的設備資源,統一指揮、統籌分配。5.實現模具使用履歷管理.原模具使用情況數據分散,數據全i面性也因不同生產車間管理而有差異。現通過履歷管理,將整個模具使用過程的修模、備件領用、生產次數等數據進行統一、集中,更有利于模具的管理及模具實際情況的分析。6.實現了真正意義上的模具成本自動計算.原模具成本計算,需要通過大量時間,對手工數據進行統計計算,重復勞動嚴重。現只需要做好每天的工作,將數據準確地在系統中記錄,模具移交時,系統將自動計算模具成本。7.實現了電子看板管理系統.車間電子看板,實現了在制模具信息及設備信息的實時展現,車間各部門人員可隨時了解在制模具及車間設備的當前狀態,對延期模具及超負荷設備及時做出調整,以保證每副模具按時完成。8.報表統計,實現了工作任務的數據分析.模具系統集成自定義報表,可由用戶根據個性化需求開發出相關報表。臺州口碑好模具ERP購買中山適用的模具生產管理軟件系統流程圖。
ERP系統在上線后一般要經歷系統保障、系統優化、系統擴充3個階段的運維,每個階段都是在上一階段的基礎上完成的,而前一階段的工作也同時存在。1、系統保障階段:智能ERP系統上線初期要保障系統的穩定運行,解決系統BUG、操作類錯誤、權限控制等問題。當系統順利經過一段時間的調試后,系統設計中存在的錯誤和用戶的操作問題越來越少,處于穩定運動階段。對大型企業來說一般需要3-6個月。2、系統優化階段:在系統進入穩定運行階段后,系統的設計方面或多或少會存在一些操作不方便或者功能不能實現的問題,這就需要對系統進行優化處理,使系統能夠完全符合設計要求。在這個階段,如果有自己的ERP開發實施團隊時間會少很多。3、系統擴充階段。在系統能夠滿足藍圖設計的需求之后,管理層使用者或者已經能夠體會到ER害企業管理中所起的重要作用,希望在更多的領域應用智能ERP,達到優化企業資源的目的,這時就會開使不斷的提出需求,并對系統功能進行擴充,直到ERP系統生命周期結束。
ERP的作用和功能效果不計其數,好的ERP系統能夠極大地提升工作的效益。把全部的后臺管理工作都交由ERP處理,讓整個供應鏈管理效率更優。做模切行的企業都明白,模切是比較特殊的一個行業,不像普遍的制造業找一個通用ERP系統就能容易的管理起來,所有需要找到一款專門針對模切企業管理的ERP系統——云易云模具ERP!做模切企業會遇上諸多難題:1、模切料在各部門有不同計量需求,導致信息溝通混亂;2、模切料寬、長不斷變化,造成庫存不準、數據采集不實時,備料/分切/申購/退料/防呆等只靠經驗及預估;3、難以滿足生產制程/分切/品檢/財務等精細化追溯需求;4、ERP單據電腦集中操作,導致各部門信息嚴重滯后;5、工人跳槽頻繁,ERP系統功能復雜導致操作問題不斷;6、客戶需求不斷變化,ERP系統功能僵化、無法更改。針對以上模切企業的管理痛點,云易云模具ERP一一都有了解決方法。模具制造過程可以用什么軟件?
模具管理軟件系統采購管理:主要包括供應商管理,采購任務管理,采購定單管理,采購價格管理,采購付款管理,統計分析報表等。系統根據訂單計劃或者生產計劃對需要生產的產品,可以根據產品BOM自動分解出物料需求清單,同時,自動進行庫存核對,把本批需要生產的產品的缺料清單明細自動展現出來。便于采購人員快速下單,縮短采購周期。還可以對采購過程如供應商的業績表現、采購定單的執行情況、價格及付款等狀況進行跟蹤管理,既保證采購工作的規范和透明度,又控制了采購工作的隨機性和人為性;既保證庫存降低,又確保采購物資及時供應。模具管理軟件系統庫存管理:對批量生產的產品以及物料的庫存進行入庫、出庫、報廢處理、安全庫存、庫存盤存等管理工作,并實時自動形成日、月、某個時間段、某類物資等的統計報表供采購人員、生產管理人員、財務人員和總經理查詢決策。模具ERP制造管理軟件有哪些功能模塊?杭州五金沖壓模具ERP軟件管理
模具廠ERP管理系統的根本目的。昆山工廠車間模具ERP系統管理
模具的管理大致可以分為三個不同的部分,即模具開發、模具使用及模具維修,因此,對模具的有效管理,可以從流程著手,改善每個部分的管理問題。首先,在模具開發方面,需要成立模具開發小組,委派項目經理、聯絡人全程監察開發的進程。召開模具開發會議,討論產品特性、鋼材種類、模具壽命、精度要求、機械規格、成品形狀對模具的影響、評估開發時間先等﹔通過以上這些管理手段,模具企業不僅可以獲得更準確的評估,亦能在互相交流中培訓新員工﹔同時,企業更要監測項目的實際進展情形。如使用項目監控工具,預計及計算實際進度時間表,并將項目的實際進度興計劃進度對比較,糾正任何偏離計劃的錯誤,及時作出適當的反應分組分科生產,如使用不同師父負責線切割,深孔加工、車床、拋光、熱處理等,這樣不僅較易培養技術員工,亦不必依賴某一兩位技術的人才,使人才流失的損失減少。但在這一過程中,工序的指示必須標準、清晰。另外,面對短訂貨交貨時間的限制,亦可以將一些任務外判,以便公司能集中資源用于其重點工作。昆山工廠車間模具ERP系統管理
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