江門五金加工模具ERP生產制造

ERP系統在生產管理方面存在的問題：（1）車間詳細排產計劃所需的基礎數據不準確，生產成本難以控制，工時定額、工具、設備狀態以及生產現場狀態等進行車間作業計劃所需的基礎數據不準確；（2）車間無法實現實時的動態跟蹤和控制在制品的進度信息，不能及時向廠級計劃部門及其他相關部門反饋相應的信息以支持其決策；（3）對機床的使用情況不能進行有效地監控，如機床占用情況、機床停機情況、機床實際負荷、機床累計負荷；（4）派工單發放及上繳統計不及時，工時的信息反饋也是通過人工錄入，造成工時信息帶有隨意性，不準確且錄入時間滯后，廠級部門不能及時了解實際生產情況；（5）車間詳細排產計劃編制采用手工填計劃表的形式，編制效率較低；（6）主生產計劃編制是根據工作中心計算出來的一個能力當量的概念，而不是真正的制造天數，只能進行宏觀調控計劃，不能用來指導車間的實際生產。縱然ERP能夠微企業帶來巨大的價值，但隨著時代的發展傳統ERP可能會給企業帶來一定挑戰。江門五金加工模具ERP生產制造

模具行業真的需要erp系統嗎？1．模具制造周期長，關健工件，工序加工缺乏明確指導模具廠一般延續傳統模具作坊的管理模式，缺乏計劃性的控制，加工也缺乏工藝指導。制模師傅的個人意識在很大程度上決定了模具的制造周期，所以周期一般會拖得很長。制模師傅個人能力強的，對模具的加工程控得比較好，制造周期就相對短，師傅個人能力一般的，加工過程可能會跟進不到位，制造周期就會變得比較長。模具廠師傅流傳一句話：“做小模比做大模難！”大規格模具所需要的零部件，小規格模具全要要求有，加工過程并不比大規格模具容易，造成小規格模具制造周期無法得到提高。既然加工的過程取決了制模師傅，而不是明確的加工計劃指導，制模師傅一旦缺乏對工件加工內容的整體把握，就很可能會造成漏加工或者加工不到位的現象出現，這樣重復上機再加工就在所難免，占有機床資源和同時也延誤了模具的生產進度，這是造成制造周期相對延長的一個主要原因。蘇州正規模具ERP安裝模具管理軟件實時掌控制模進度。

模具管理軟件系統采購管理：主要包括供應商管理，采購任務管理，采購定單管理，采購價格管理，采購付款管理，統計分析報表等。系統根據訂單計劃或者生產計劃對需要生產的產品，可以根據產品BOM自動分解出物料需求清單，同時，自動進行庫存核對，把本批需要生產的產品的缺料清單明細自動展現出來。便于采購人員快速下單，縮短采購周期。還可以對采購過程如供應商的業績表現、采購定單的執行情況、價格及付款等狀況進行跟蹤管理，既保證采購工作的規范和透明度，又控制了采購工作的隨機性和人為性；既保證庫存降低，又確保采購物資及時供應。模具管理軟件系統庫存管理：對批量生產的產品以及物料的庫存進行入庫、出庫、報廢處理、安全庫存、庫存盤存等管理工作，并實時自動形成日、月、某個時間段、某類物資等的統計報表供采購人員、生產管理人員、財務人員和總經理查詢決策。

模具管理軟件上線后需要面對的三大問題。三、數據的精確性問題。大家常常聽見許多公司埋怨模具管理軟件里邊的數據信息不準。一旦產生這樣的事情，模具管理軟件也就喪失其使用價值了。上線后，怎樣確保數據的精確性是一個長期而又艱巨的任務。我們知道，在人工環節，LED電子看板同一個數據信息可以通過對不一樣業務部門遞交的表格中進行研究較為。執行模具管理軟件后，數據信息的來源于通常就惟一了，數據信息根源的不正確會造成后面一連串的數據信息錯誤。因而，控制參數根源的精確性十分重要。要確保模具管理軟件數據信息的精確性，不僅規定輸入人員有極度的責任感，同時規定輸入人員對其所入錄數據的實際意義有充足的了解。許多公司覺得數據整理是一個簡易的重復工作，對于此事不太重視，結果造成中下游業務部門發現問題的過程中才進行解決，結果是費勁費時。模具ERP管理軟件是專門為模具廠模具制造行業定制的生產控制管理軟件系統。

模具管理軟件包括模具制造執行管理系統、生產排產系統、看板管理系統等。其應用成果有：1.建立了一套體現GMP模具管理思想。適應市場需求快速反應的管理系統，規范了企業業務流程。銷售、項目、設計、采購、生產、質量、運維、統計連貫一體，信息高度共享，全i面反應和監督各環節的狀況，實現了業務的智能化。2.實現業務集成，信息共享。模具管理系統提供了一個項目進度跟蹤平臺，根據節點模板，設置好關鍵節點，通過模具廠車間對進度的提交，領導、各生產車間及相關部門，可以及時跟蹤模具進度。3.實現了模具ERP管理方式。完整的模具系統使得模具車間提出申購，由采購直接進行申購，杜絕了原來的手寫錯誤，現只需選擇零件材料是否需要采購，即可把BOM表信息轉換為采購信息，避免中間過程出現的錯誤。模具erp管理軟件如何進行應用?蘇州正規模具ERP開發

企業通過實施ERP銷售核算與管理系統，規范了銷售部門基礎管理，優化了部分業務流程。江門五金加工模具ERP生產制造

人為地拉線線割，線割間隙處理不對，沒作清角及線割的變質層影響。沖模刃口多采用線切割加工。由于線切割加工的熱效應和電解作用，使模具加工表面產生一定厚度的變質層，造成表面硬度降低，出現顯微裂紋等，致使線切割加工的沖模易發生早期磨損，直接影響模具沖裁間隙的保持及刃口容易崩刃，縮短模具使用壽命。因此，在線切割加工中，應選擇合理的電規準，盡量減少變質層深度。  沖壓設備(如壓力機)的精度與剛性，對沖模壽命的影響極為重要。沖壓設備的精度高、剛性好，沖模壽命大為提高。例如：復雜硅鋼片沖模材料為Crl2MoV，在普通開式壓力機上使用，平均復磨壽命為1-3萬次;而新式精密壓力機上使用，沖模的復磨壽命可達6-12萬次。江門五金加工模具ERP生產制造

中山云易云軟件科技有限公司坐落于中山市火炬開發區港義路25號中山創意港B棟5樓眾創26卡，是集設計、開發、生產、銷售、售后服務于一體，商務服務的服務型企業。公司在行業內發展多年，持續為用戶提供整套模具ERP，模具管理系統，零件加工系統，進銷存管理的解決方案。公司主要經營模具ERP，模具管理系統，零件加工系統，進銷存管理等，我們始終堅持以可靠的產品質量，良好的服務理念，優惠的服務價格誠信和讓利于客戶，堅持用自己的服務去打動客戶。云易云以符合行業標準的產品質量為目標，并始終如一地堅守這一原則，正是這種高標準的自我要求，產品獲得市場及消費者的高度認可。中山云易云軟件科技有限公司本著先做人，后做事，誠信為本的態度，立志于為客戶提供模具ERP，模具管理系統，零件加工系統，進銷存管理行業解決方案，節省客戶成本。歡迎新老客戶來電咨詢。