溫州工廠車間模具ERP系統

來源: 發布時間:2022-06-11

模具ERP未來管理的新趨勢。很多企業在采用計算器化管理之后,管理者能夠足不出戶也能知道工模部內每套模具的制造進度,無需像以前一樣親自跑到車間追問每位師傅,就可以輕輕松松查詢到每模具的生產進度情況,工作上能夠輕松不少了!精確到每道工序,每件工件的生產進度信息,透過聯網的系統,實時回饋到各部門各層次的管理人員,減少對管理人員的追問。管理者能夠通過系統快速地知道及預計什么模具不能按時完成任務,從而可以及時地調整工作計劃、安排對策,爭取按時完成生產任務。ERP(企業資源計劃)的一個目標便是極盡所有的可能性降低庫存,實現資源的合理配置。溫州工廠車間模具ERP系統

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模具ERP功能介紹。一、工藝管理:1、快速導入標準工藝庫;2、復制、粘貼、批量發送、批量打印工藝;3、工藝單條碼打印、圖紙工藝及條碼打印;二、APS排程:1、工序排程:起始時間、工藝工時、等待工時預排;2、機臺排程:按工序排程進行機臺排程;3、排程負荷:根據產能負荷提前外協;4、項目查看:查看項目排程計劃,對關鍵零件預警、對裝配的零件計劃進行同步管控;三、生產管理:1、加工清單:按工序將來工作量、待接收、接收未完成、異常、已完成分類顯示,對加工清單的工藝查看、分批、NG處理等管理;2、生產報工:零件與條碼惟一對應,提高效率和準確度,零件狀態與進度管控,降低溝通成本,多個零件批量開工,交接班處理;3、支持PC掃碼槍,手機APP,釘釘移動端,微信小程序等終端,降低采集成本;4、生產報表:零件加工進度報表,加工報表、員工產值報表、設備稼動率報表、設備狀態看板、電視看板;蘇州好的模具ERP供應商用ERP模具管理系統管理倉庫,支持單據導入導出可有效避免手工單據信息不準確的問題。

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ERP系統在生產管理方面存在的問題:(1)車間詳細排產計劃所需的基礎數據不準確,生產成本難以控制,工時定額、工具、設備狀態以及生產現場狀態等進行車間作業計劃所需的基礎數據不準確;(2)車間無法實現實時的動態跟蹤和控制在制品的進度信息,不能及時向廠級計劃部門及其他相關部門反饋相應的信息以支持其決策;(3)對機床的使用情況不能進行有效地監控,如機床占用情況、機床停機情況、機床實際負荷、機床累計負荷;(4)派工單發放及上繳統計不及時,工時的信息反饋也是通過人工錄入,造成工時信息帶有隨意性,不準確且錄入時間滯后,廠級部門不能及時了解實際生產情況;(5)車間詳細排產計劃編制采用手工填計劃表的形式,編制效率較低;(6)主生產計劃編制是根據工作中心計算出來的一個能力當量的概念,而不是真正的制造天數,只能進行宏觀調控計劃,不能用來指導車間的實際生產。

ERP系統必須附合企業流程。所謂系統欲上,流程先行。企業為了支持各部門在執行日常運營業務時的正確性與時效性,都必須制定一套對企業比較好化的業務流程。無論此業務流程是由員工從基層匯總實際業務而成,或是由外部的企業咨詢顧問師調研制定而成,大都不至于太困難。再加上過去十幾年來,企業不斷大力推動ISO制度,更能推動企業建立業務流程與規范。但是這些企業標準業務流程,大部分是以人力業務操作為基礎設計,較少將制度流程與ERP系統緊密結合。如此一來,就很容易讓制度及業務規范流于形式,無法落實產品品質。雖然像ISO這一類國際標準,有半年督導修正制度的規定,但是企業業務的規范都只能觸及業務項目的流程、表單及管制,其精細度較無法完成業務管控的要求,必須運用ERP系統加以協助才能落實。所以,企業搭建的ERP系統若能符合日常業務的流程、資料記錄及管控的需求,無論是業務流程配合ERP系統,或是ERP系統配合業務流程,其中采取那一種方式就不是那么重要了。所以,我們要關注的議題是:”如何達成ERP系統與企業業務流程的一致性”。模具ERP系統通常以物流、財務、制造三大體系為主,各個體系又分為若干個小的子系統。

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模具ERP銷售價格管理。在ERP環境下,因銷售管理與庫存管理集成使用,銷售管理可以進行可用量的管理,包括可用量控制、可用量檢查與現存量查詢。可用量控制是在保存銷售訂單或發貨單時對存貨發貨的可用量進行控制,如果設置不允許超可用量發貨,則系統按“倉庫+存貨+批號”進行嚴格控制,在填制發貨單、銷售發票、銷售調撥單等銷售單據時,貨物的發貨或開票數量必須小于等于該貨物的可用量,否則單據不可保存。該設置可以根據單據控制發貨數量,限制業務人員的權限,降低出貨回款的風險。可用量檢查在檢查時只按存貨進行檢查提示,不強制控制,但不可超可用量發貨。現存量查詢主要根據倉庫與存貨編碼、名稱等條件進行查詢相關存貨的現存量。縱然ERP能夠微企業帶來巨大的價值,但隨著時代的發展傳統ERP可能會給企業帶來一定挑戰。江蘇工廠車間模具ERP

云易云軟件:ERP“零庫存”指標的另類思考。溫州工廠車間模具ERP系統

隨著經濟的快速發展,社會科技也在發展進步,很多領域也逐漸走向智能化和信息化,模具制造行業也是如此。市場之間的競爭日益激烈,如何系統化管控營運各個環節,事關企業綜合盈利。如今模具制造領域同質化競爭加劇,也導致企業管理越加繁雜,為更好的適應市場的發展需求,結合模具制造管理軟件實現一體化管控訂單、銷售、配方、財務等,比如萬達寶模具制造管理軟件,也被很多模具制造企業所采用。不同種類的企業用戶有不同的管理需求,從而適配業務模式的管理軟件也有所差異。常用模具制造管理軟件有哪些?溫州工廠車間模具ERP系統

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