江蘇直銷EPP汽車內飾生產基地

來源: 發布時間:2022-02-27

    EPP材料在汽車座椅系統中主要應用于頭枕、座椅坐墊以及座椅靠背等部位。EPP材料本身具有非常好的彈性和抗沖擊性能,因此,在受到沖擊時EPP座椅頭枕可以較好地保護駕乘人員的頭部和頸部安全。目前的汽車座椅坐墊主要應用的是PUR泡沫材料,在PUR泡沫中間配備鋼絲骨架,從而起到支撐作用,防止乘員下陷。然而這種結構直接導致了座椅坐墊質量大,氣味大,并有大量小分子有害物質散發等問題,不利于汽車輕量化和車內空氣質量的提升。使用EPP泡沫部分替代PUR泡沫后,由于EPP是一種硬質泡沫材料,具有很好的抗壓性能和強度支撐,所以材料自身具有防止乘員下陷的作用,這就減少了座椅坐墊中鋼絲骨架的使用,以塑代鋼具有非常好的減重效果,同時由于EPP材料較好的氣味和低VOC散發性能,其大面積的應用對車內空氣質量的提升也有較大的幫助。圖3是目前已開發的EPP座椅坐墊。 EPP汽車內飾材料本身的氣味較小,同時具有優異的綜合性能和較輕的質量。江蘇直銷EPP汽車內飾生產基地

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EPP材料對比普通泡沫塑料相比有點很多: 1)聚丙烯(PP)剛性優于聚乙烯(PE),PP彎曲模量大約為1.52GpaPE*為207Mpa耐化學性與PE相似。 2)聚丙烯的玻璃化溫度低于室溫,抗沖擊性能優于PS相比PS泡沫回收率低,聚丙烯泡沫是一種綠色環保的材料。 3)良好的低溫特性:制品即使在-30℃時也表現出很好的性能。 4)能量吸收:由于PP發泡制品具有很好的吸收能量特性具有優異的抗壓吸能性能。汽車保險杠能量處理系統及其他防沖撞吸能部件使用很多。上海直銷EPP汽車內飾供應商EPP材料的應用于汽車內飾可以代替其它泡沫材料可以更好地改善車內空氣質量。

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    epp材料成為行業新亮點1、緩沖包裝:緩沖包裝要求重要的功能是能量吸收性。epp材料epp成型制品可用于核算機、用具、精密儀器、聲像資料、照相機、玻璃陶瓷、工藝品、各種家用電器等的防震緩沖包裝,避免在運送進程中遭受損害及損壞。2、食品包裝:epp材料epp成型制品熱成型的盤子在低溫下有足夠高的沖擊強度,可在深冷環境中運用,epp汽車緩沖材料,外表感覺舒適并且柔軟。能夠用于新鮮水果或蔬菜的保鮮包裝,在短途運送進程有較好的堅持溫度(冷、熱)的效果,更是遭到廣闊商家的敬愛。

    EPP材料具有聚丙烯優異的耐熱性,其最高使用溫度可以達到120℃,同時兼具較好的隔熱、隔聲、吸能減振等性能。EPP材料具體的綜合性能見表3。作為硬質泡沫材料,EPP發泡倍數范圍大,密度可調,其力學性能(拉伸強度和50%壓縮強度)隨密度的增加有較大的變化,因此可以適用于汽車不同部位和不同功能的使用條件,同時,其100%可回收利用的特點也使其滿足當前一再加強的環保法規。基于這些優勢,EPP材料在汽車零部件上的應用越來越。目前的汽車內飾用墊塊材料多為三元乙丙橡膠(EPDM)、再生PUR泡沫、EVA泡沫、EPS泡沫等,主要應用在頂棚、包裹架護板、備胎倉、地板通道和地毯等部位,起減振和支撐作用。然而,這幾種材料普遍存在密度大、氣味大、VOC散發大等問題,因此不能滿足當前對汽車輕量化和提升車內空氣質量的要求。EPP材料具有較好的能量吸收性能和抗沖擊性能,較寬的密度范圍可以使其滿足不同部位的使用條件,因此成為了內飾墊塊推薦的替代材料。圖1所示為紅旗車中EPP泡沫墊塊替代EPDM墊塊和再生PUR泡沫墊塊的應用案例,由于具有較好的成型性,EPP材料可以制備不同形狀的墊塊制品。 在受到沖擊時EPP座椅頭枕可以較好地保護駕乘人員的頭部和頸部安全。

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    EPP泡沫材料的特性可以說是所有泡沫塑料中的佼佼者,在很多領域EPP泡沫材料已經顯露出比其他同類的優勢,如汽車行業,出口包裝行業等等,我們就來看看EPP材料都有哪些特性以及EPP材料的硬度是多少,為什么能用在汽車行業。EPP泡沫材料環保無污染,與傳統的泡沫塑料相比,EPP材料的環保性是好的,不僅在高低溫中不產生任何的有毒物質,還能夠降解,不會造成白色污染。這也是EPP材料逐漸為更多人接納的原因。EPP泡沫材料質量輕,強度大,雖然EPP材料在重量上和其他泡沫塑料類似,但是同樣的重量,EPP材料卻具有更大的強度,更不容易損壞,這也是為什么EPP材料在包裝、汽車、玩具等行業應用很廣的一大原因。質量輕,運輸成本低,強度大意味著安全。 EPP汽車內飾件家電話,歡迎咨詢無錫點彩新材料科技有限公司。江蘇泡沫EPP汽車內飾哪家好

EPP汽車內飾具有輕量、剛性高、尺寸穩定,易成形等特點。江蘇直銷EPP汽車內飾生產基地

    折疊編輯本段性能及用途EPP比重輕、彈性好、抗震抗壓、變形恢復率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐堿、耐各種化學溶劑、不吸水、絕緣、耐熱(-40~130℃),無毒無味,可100%循環使用且性能幾乎毫不降低,是真正的環境友好型泡沫塑料。用EPP珠粒在成型機的模具中可模塑成各種不同形狀的EPP制品。EPP廣泛應用在汽車上,如保險杠芯材、防撞塊、頂棚等內襯件,車門填充、頭枕、遮陽板等,可節省油耗又提高了乘客的安全系數。EPP在包裝行業已廣泛應用,如電子產品、醫療器械等,尤其在出口產品的包裝上,應環保的要求已成為不可替代的包裝物。由于其無毒又耐溫性高,在食品包裝和微波加熱上也被廣泛應用。折疊編輯本段市場需求EPP問世十幾年來飛快發展,世界市場1999年時為70,000噸,2008年為200,000噸多。我國2008年用量為25,000噸,但由于其生產技術難度高,目前只有少數國家的少數大公司能夠生產。我國的EPP市場完全被日本JSP和Kaneka公司所壟斷,他們蘇州和無錫建有工廠,每噸售價(不含稅)在4,0000~6,0000元,昂貴的價格限制了它的廣泛應用。折疊編輯本段生產方法(一)釜內浸漬法把PP小珠粒放入釜內在一定溫壓下用丁烷浸泡,然后突然降溫降壓使其膨脹發泡。江蘇直銷EPP汽車內飾生產基地

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