智能力控系統力控系統采用自適應的接觸力柔性控制方式,運用控制算法來驅動磨頭運動,柔性工件易損自動補償,利用激光傳感器識別來料焊縫高度,實現打磨均勻、可控,安全性好,投資回報率快。解決問題:傳統的人工打磨生產線效率低,打磨質量與工人手法密切相關,產品打磨效果一致性差,現場粉塵大,危害工人身體健康。技術創新:1、自適應接觸力控制方式,運用“優化控制算法”優化打磨軌跡,并驅動磨頭運動,保證打磨拋光效果一致性,避免打穿或者打磨不到位;2、用視覺系統,激光傳感器,識別來料異常,精確引導定位打磨區域;3、實時檢測磨輪、拋光輪磨損情況,實現自動補償。智能力控系統力控系統解決方案已經出口到海外市場,并廣泛應用于汽車及零部件、3C電子、家電、陶瓷、木器、家具、鑄造、教育、光伏、鋰電、軌道交通、日化、食品、藥品、鋼鐵等行業企業。大儒科技(蘇州)有限公司為您提供力控系統 ,歡迎您的來電!四川力控系統歡迎選購
針對薄壁件的自動打磨問題,安裝使用智能打磨力控系統是簡單有效的恒力打磨加工方法。通過在KUKA工業機器人末端的氣動柔順力的控制功能使得打磨工具始終壓緊被加工表面,且壓力大小保持恒定,根據規劃路徑調整機器人的末端位姿,同時按照設定參數自動更換砂紙等耗材,進一步保證打磨的質量。目前加工軌跡表面復雜、精度要求高的自由曲面類零件打磨拋光基本都是由人工手持作業工具并依賴于工人的經驗來完成的,這很難保證自由曲面零件的形位精度、表面微觀物理屬性,且制造成本較高,制約了成型模具加工技術的發展;尤其是目前的人工作業難以保證質量的一致性及加工效率,據統計精整加工占整個模具制造工時的42%左右,繁重的作業任務及低效率使得某些裝備的研制周期受到嚴重的影響。廣東力控系統市場前景力控系統 ,就選大儒科技(蘇州)有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電哦!
DFC力控系統末端安裝不同種類的氣動研磨工具,使其更適合各種汽車,木工家具,3C產業的表面砂打磨和砂光。氣動打磨機研磨速度快,有效縮短作業時間;輕巧、平衡性高、使用長時間不易疲勞;使用木工家具、輕轂、金屬研磨、汽車鈑金涂裝、研磨、修面,羽狀邊研磨。氣動長指頭式砂光機用于狹小,復雜,難進入研磨的部位研磨;木器外殼,手機外殼輪圈研磨。狹小不易研磨的曲面,也可完美解決,操作容易適合小角度,死角處研磨。氣動拉絲機為您解決金屬制品的劃痕,焊接后的打磨拋光與各種紋路的修復問題,處理的紋路修復效果(真絲紋,雪花紋,段紋,亞光,鏡面等)能完全跟您要求的原版紋路。要配相應的耗材。用于電器(微波爐、抽煙機、消毒柜)電梯、廚具、不銹鋼貨架、扶手、地鐵車廂、食品機器、化工容器、不銹鋼裝潢等不銹鋼行業。氣動拋光機超小型設計,使用與狹窄作業等’適用于除銹磨平、毛邊處理等;人體工程學設計方便靈活操作。注水式氣動砂光機專業打磨大理石倒角拋光,帶有充水、設計輕巧;沒有漏電危險,可供使用者放心使用。氣動砂帶機適用于木器、塑料、玻璃、金屬制品、家具、手機外殼;從粗磨到表面拋光皆可使用;去除表面刮痕和利角毛邊。
針對薄壁件的自動打磨問題,安裝使用智能打磨力控系統是簡單有效的恒力打磨加工方法。通過在KUKA工業機器人末端的氣動柔順力控制功能使得打磨工具始終壓緊被加工表面,且壓力大小保持恒定,根據規劃路徑調整機器人的末端位姿,同時按照設定參數自動更換砂紙等耗材,進一步保證打磨的質量。目前加工軌跡表面復雜、精度要求高的自由曲面類零件打磨拋光基本都是由人工手持作業工具并依賴于工人的經驗來完成的,這很難保證自由曲面零件的形位精度、表面微觀物理屬性,且制造成本較高,制約了成型模具加工技術的發展;尤其是目前的人工作業難以保證質量的一致性及加工效率,據統計精整加工占整個模具制造工時的42%左右,繁重的作業任務及低效率使得某些裝備的研制周期受到嚴重的影響。大儒科技(蘇州)有限公司是一家專業提供力控系統 的公司,有想法的不要錯過哦!
常規的打磨方案采用人工打磨,生產效率低,工作周期長,而且精度不高,產品均一性差。尤其是打磨現場的噪聲和粉塵污染對工人的傷害特別大?;诹氐拇蚰伖鈾C器人能夠實現高效率、高質量的自動化打磨,是替代人工打磨的行之有效的解決方案。力控系統機器人系統由以下幾部分組成:工業機器人、力控系統、打磨工具、工作臺。力控系統機器人是力控制技術為主,通過控制加工軌跡和打磨工具與工件的接觸力,以滿足柔性力和位置兩方面的工藝要求,保證打磨質量。力控系統系統適應各種工業機器人,通過力控系統控制打磨加工過程,使機器人具備了良好的對接觸力感知和控制能力,實現了高效率高質量的自動化打磨過力控系統 ,就選大儒科技(蘇州)有限公司,用戶的信賴之選,有想法可以來我司咨詢!廣東官方授權經銷力控系統
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目前關于車輛焊縫自動打磨技術主要是針對車輛的梁體焊縫、車頂焊縫、汽車保險杠焊縫、車門焊縫等構建的自動打磨。比如為滿足車廂后續噴涂底漆、面漆,保證漆面均勻性的工藝要求,需將車廂板面間焊縫打磨的表面光滑均勻,并盡量減小板面打磨變形。焊縫打磨過程中的難點主要是焊縫高低不平、焊接工件的形變等原因造成的打磨不到或者過磨等現象,DFC力控系統在應用層做到了傻瓜式操作,將不同工藝場景(合模線打磨、平面/曲面打磨、焊縫打磨、毛刺打磨等)編程調試簡略化,縮短工藝調試周期;工藝層面,不同打磨場景的工藝配方是具有針對性且實時動態變化的,DFC力控系統基于打磨工藝自主研發的控制算法,打磨的效果更加均勻和一致,適合汽車制造類的批量打磨生產四川力控系統歡迎選購