廂式壓濾機:廂式壓濾機中包括多個塑料濾框,它們會在高壓作用下擠壓在一起。在這些濾框內(nèi)部是中空的濾室,壓濾機因此而得名,濾室周圍是濾布。當施加壓力使污泥進入濾室時,即可在濾室內(nèi)形成“濾餅”,濾液通過濾布流入排水通道。當所有的濾室完全充滿時,污泥進料停止。現(xiàn)在可以打開壓濾機并取出固體濾餅。關閉壓濾機后,即可準備進行新的壓濾過程。為了填充這些壓濾機,需要過濾材料和壓力。壓力峰值通常在8到15巴之間,壓力大小應該保持均勻,以便在進料期間不破壞絮凝物。還應在進給區(qū)域內(nèi)為絮狀物留出足夠的自由空間。在壓濾過程結束之前,反壓力不斷增大,除此之外,還可能出現(xiàn)一種制約現(xiàn)象,那就是空運行的污泥槽,可能導致用于產(chǎn)生壓力的泵干運轉。壓濾機在固液分離過程中可以實現(xiàn)連續(xù)操作,提高生產(chǎn)效率。昆明制砂壓濾機采購
板框壓濾機常見故障分析形:不成濾餅或濾餅不均勻:造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞現(xiàn)象都會引起這種現(xiàn)象。針對這些故障要細細的排查原因,比較終找到確切的問題所在,然后對癥施治解決問題。主要的解決辦法有:增加供料、調(diào)整工藝,改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動,不斷增壓等方法。板框間滲水:造成板框間滲水的原因主要有:1、液壓低。2、濾布褶皺和濾布上有孔。3、密封表面有塊狀物。板框間滲水的處理方法比較簡單,只要相應的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀除去密封表面的塊狀物就可以了。青海制砂壓濾機生產(chǎn)廠家壓濾機在電鍍行業(yè)分離廢水,減少污染。
壓濾機作用:壓濾機屬于機械脫水設備,有能耗低,加藥量少(制砂等行業(yè)),分離效率高,泥餅含固率高的特點,看起來并非連續(xù)工作,其實處理量并不小。污水處理壓濾機在現(xiàn)在的生產(chǎn)中較大改善了污水對環(huán)境的污染,同時污水處理壓濾機操作簡單。下面來看看污水處理壓濾機的作用:污泥在處理上可分為污泥脫水與污泥干化兩種工藝,不同類型的壓濾機具有各自優(yōu)勢。污水經(jīng)過沉淀處理后會產(chǎn)生大量污泥,即使經(jīng)過濃縮及消化處理,含水率仍高達96%,體積很大,難以消納處置,必須經(jīng)過脫水處理,提高泥餅的含固率,以減少污泥堆置的占地面積。帶式壓濾機受污泥負荷波動的影響小,還具有出泥含水率較低且工作穩(wěn)定啟耗少、管理控制相對簡單、對運轉人員的素質(zhì)要求不高等特點。同時,由于帶式壓濾脫水機進入國內(nèi)較早,已有相當數(shù)量的廠家可以生產(chǎn)這種設備,主要使用在制砂行業(yè)。
板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長為200~2000毫米,框厚為16~80毫米,過濾面積為0.5~1200平方米。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。隨后打開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環(huán)。壓濾機的過濾效果穩(wěn)定可靠,可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
由于板框壓濾機的特殊性,在使用之前一定要按照說明流程正確安裝,這樣才可以使壓濾機較大化得運作。以下是安裝流程:1、按照供方提供的底腳尺寸設計預埋孔,采用兩次灌漿法。2、壓濾機周圍應留有足夠空間,以便于操作和維護保養(yǎng)。3、板框壓濾機應水平放置在地坪上,后頂板用底腳螺拴固定在基礎上。(注:底腳螺拴一般只固定后頂板,因拉干由于板框的壓力產(chǎn)生一定的向下彎曲,當壓濾機壓緊工作時,拉干被拉直,從而產(chǎn)生小量位移,如果兩端同時固定,有可能導致壓不緊或者損壞機架。4、濾布的材質(zhì)、規(guī)格按照過濾的物料、壓力、溫度而定,應選擇適宜的濾布。5、板框按照要求整齊地排放在機架上,將加工好的濾布整齊地排在濾板上,注意濾板間進料孔和漂洗孔相對應。砂場壓濾機的使用壽命長,可以持續(xù)穩(wěn)定運行。西安制砂壓濾機現(xiàn)貨
帶式壓濾機的濾帶要定期更換,保證性能。昆明制砂壓濾機采購
壓濾機操作前須進行整機檢查:檢查濾布有無打折或重疊現(xiàn)象。電源是否已正常連接。檢查后即可進行壓緊操作,首先按一下“啟動”按鈕,油泵開始工作,然后再按一下“壓緊”按鈕,活塞推動壓緊板壓緊,當壓緊力到達調(diào)定高點壓力后,液壓系統(tǒng)自動跳停。即可進行進料操作:開啟進料泵,第二步進料:當壓濾機壓緊后。并緩慢開啟進料閥門,進料壓力逐漸升高至正常壓力。這時觀察壓濾機出液情況和濾板間的滲漏情況,過濾一段時間后壓濾機出液孔出液量逐漸減少,這時說明濾室內(nèi)濾渣正在逐漸充溢,當出液口不出液或只有很少量液體時,證明濾室內(nèi)濾渣已經(jīng)完全充溢形成濾餅。如需要對濾餅進洗滌或風干操作,即可隨后進行,如不需要洗滌或風干操作即可進行卸餅操作。昆明制砂壓濾機采購