管棚管通常在洞口段使用,外插角在3度以內,長度根據巖土體狀況和洞口段埋深情況而定,但長不宜超過40米,環向間距20-40cm,管徑90-100cm,不宜超過110cm。管棚管不一定只在洞口用的,在比較大的塌方中用得也很多,管棚管和超前小導管作用都是超前支護,只是作用范圍和大小不一樣。管棚管一般用在圍巖條件較差或者塌方方量比較大無法用雙層超前小導管穿過時用,但施工周期很長,如果條件允許,一般用超前小導管,施工周短,施工簡單。至于外插角,其實一般在3到7度。管子越長,角度一般用小的。管棚管與超前小導管的區別就為您講到這里。無論是哪一種材料,在隧道施工的過程中都是離不開的,我們在使用的過程中可以根據地質情況來進行選擇和使用。嚴格質量控制,確保每一根管棚都達到高標準要求。貴州隧道管棚管
管棚管安裝須知道的七大步驟(1)頂管工藝:根據快速施工的要求,決定采用大引導孔和棚管鉆進相結合的工藝,及先鉆大于管棚管外徑的引導孔,然后利用鉆機的沖擊和推力(頂進管棚時鑿巖機不使用回轉壓力,不產生扭矩)將安有工作管頭棚管沿引導孔頂進,逐節接長管棚,直至孔底。(2)管件制作:管棚采用Φ108的無縫管棚管,管棚管采用3m、6m管節逐段接長,連接接頭采用厚壁箍,上滿絲扣,絲扣長度為15cm;為保證受力均勻性,管棚管接頭應縱向錯開偶數節用3m,奇數節用6m,以后各節均用6m。管棚入土長度為24m。管棚接長時先將前一根管棚管頂入鉆好的引導孔后再行連接。根管棚管前段要焊上合金鋼片式空心鉆頭,以防止端部頂彎或劈裂。重慶管棚直銷合縱達管棚,創新技術,提升工程整體穩定性和安全性。
管棚鋼管環向間距的確定常規的沿隧道開挖輪廓線等間距設置管棚的方法是不科學的,應針對不同情況合理設計。鋼拱架布置間距根據塌方體的松散與開挖難易程度及施工效果,可在40-80cm范圍內調整選擇,特殊情況下需加密。根據對工程實例的地質條件、工程斷面尺寸、埋深等影響因素的總結和對比分析,得出以下經驗結論,可用于地下工程支護的施工依據:管鋼管直徑范圍一般為φ70-180mm,我們可將管棚支護按管徑分類為小管棚、中管棚、大管棚。小管棚管徑一般在φ32~50mm范圍內,多采用管徑為φ42mm的鋼管,管長以,環向間距一般取,水平搭接長度。中管棚管徑一般在φ50-φ89mm范圍內,管長一般不超過20m,環向間距一般取,水平搭接長度1-2m。大管棚一般可選用φ89-φ159mm的鋼管,常用管徑φ108mm,管長以不超過40m為宜,鋼管一般分節長4m或6m,以絲扣連接,絲扣長不小于150mm,環向間距一般不大于3-5倍管徑為宜。外插角的合理確定角度過小,將可能導致管棚遠端下垂至隧道開挖幅員內影響后期施工;相反,角度過大,管棚離開挖幅員距離過大,管棚下方的三角土體坍塌給洞身開挖支護帶來很大困難,還應根據管棚鉆機工作室空間大小,以及鉆桿長度等情況綜合考慮確定。
由于鉆頭不變徑跟管鉆具的鉆進是同口徑進入,尤其是遇到漂石時,鉆進將非常困難,即使鉆孔成功,由于鉆孔縮徑,起拔套管也非麻煩,甚至經常造成套管斷裂等孔內事故。1、連接偏心鉆頭和鉆頭體的橫銷只起到懸掛鉆頭的作,不承擔扭矩,避免了銷子的變形、折斷所造成孔內事故;2、目前國內采用的偏心跟管鉆頭需要轉動175°左右才能實現鉆頭的張斂,而這種類型鉆頭的鉆頭體正轉一個很小角度(8°左右)即可使鉆頭直徑增大到設定的擴孔直徑,鉆頭收回時,反轉一個很小角度即可使鉆頭直徑縮小到設定的直徑,減少了鉆頭收回時被卡住的概率;3、單偏心跟管鉆頭—Ⅱ型的扭矩是通過在鉆頭體上設有一腎形的長圓孔和在偏心鉆頭上設有一腎形的長圓軸的配合來傳遞的;4、易于實現較大的變徑要求。長螺旋跟管鉆進管棚鉆孔軌跡控制方法管棚鋼管鉆孔一旦出現孔斜或超出設計允許偏差,會妨礙鄰近鋼管的鉆設,造成洞體形狀參差不齊,支護效果不好等結果;若鋼管下沉到一定程度,開挖時還需要切除,造成間隔增大,易坍塌。為此,鉆進時可采取中壓給進、中等轉速、中等循環液量鉆進;鉆孔平面誤差徑向應控制在20cm內,角度誤差小于1°以免因孔徑過大而造成管棚鋼管偏斜和向下彎曲。我們堅持,技術創新是推動行業發展的重要動力,合縱達始終走在前列。
3)有沒有什么工藝工法符合烈士公園站的地質條件一次性能搭設,減少多次施工對原有結構的擾動破壞且施工精度、質量滿足要求?一次性導向管棚施工的確定及特點針對烈士公園南站工程概況,收集了國內相關暗挖施工管棚超前支護成功案例,參考了青島地鐵2號線五南區間下穿家樂福過街通道、莞惠城際暗挖隧道下穿市政道路、北京地鐵十號線黃莊站、太原鐵路樞紐新建西南環線鐵路工程晉祠隧道下穿環城高速公路等管棚施工案例,確定采用一次性導向管棚施工工藝。一次性導向管棚施工技術具有如下特點:(1)通過導向儀監測鉆進軌跡,并隨時通過鴨舌板鉆頭進行糾偏,有利于鉆進方向控制,因此管棚打設精度高,打設長度長(高達到160m)。(2)以管棚為鉆桿,直接將鋼管分節打入,鉆進和鋼管安裝一次性完成,省去鉆孔后的再次推送鋼管,操作簡單,效率較高,同時能有效防止塌孔和縮孔,有利于避免因成孔導致的地表沉降。(3)采用泥漿護壁,打設完畢及時壓注水泥漿充填管外間隙,管棚打設極少引起沉降問題。(4)縱向一次性打設完成,避免在洞內再次施工管棚,省去擴建工作室,效率高。(5)每個孔位需一根鉆頭,進尺到設計孔深時鉆頭不拿出。強大的研發團隊,持續創新,確保技術,產品持續優化。文山隧道管棚直銷
環保節能,合縱達管棚采用綠色材料,助力可持續發展。貴州隧道管棚管
隧道大管棚導向輔助裝置的定位:其特征在于,包括支架,支架包括施工平臺,隧道大管棚施工平臺包括加工工字鋼的三層施工平臺;每個平臺的高度和整個支架的寬度由每個隧道的具體設計尺寸決定。支架的前端和后端分別焊接拱形工字鋼進行加固;其中后端拱形工字鋼比前端高。后端拱形工字鋼和前端拱形工字鋼上按一定的孔距對應設置多對空心孔,每對空心孔之間插焊一根直徑大于空心孔的無縫鋼管,貴州鋼花管無縫鋼管與水平面的夾角為15。一些孔之間的距離為30cm-50cm。相鄰兩根無縫鋼管之間焊接鋼筋;鋼筋用于保證每根無縫鋼管的穩定性;支架底部設有錨固結構,該錨固結構用于將輔助定位裝置與地面牢固連接。該輔助裝置的定位特征在于:前拱形工字鋼支架的第二、三施工平臺之間設有支撐加固結構;后端拱形工字鋼與支架的第二、三施工平臺之間設有支撐加固結構。貴州隧道管棚管