紅河州管棚支護

來源: 發布時間:2025-04-07

對土體進行軟化和切割,同時鋼管和鉆頭旋轉向前推進,鉆頭鴨舌楔形板在旋轉推進過程中對四周土體進行修復性切割,使實際成孔直徑略大于鋼管直徑,避免進尺增大后四周土體給鋼管的壓力過大導致鋼管旋轉扭矩值過大,同時原地層土體通過高壓沖洗液的軟化和攪拌之后變成泥漿,泥漿從管壁與土體之間的間隙中外流,直到孔口排出,然后匯集到泥漿處理池內。如此循環棚管不斷前進直到設計長度,如圖7、8所示。圖7管棚鉆桿鉆頭示意圖圖8管棚鉆桿鉆孔實物圖施工工藝流程圖9施工工藝流程圖管棚施工前,應對施工區域地下管線及地質情況進行探測,調查清楚前方是否有障礙物或不良地質,防止管棚施工破壞地下管線或發生不良地質風險。為了選定工程技術參數,探索進偏斜規律,在正式施工前,須進行工藝試驗。即先打2-3個試孔,搜集獲取地層對鉆進質量、進度的影響規律,孔內涌水、涌砂規律等,為了選定技術參數提供依據。試驗孔孔位一般選擇隧道中部為宜。根據實際情況,遵循以盡量減少地層擾動,便于施工、互不干擾等原則,建議施工順序為:先中間后兩邊,先易后難。導向墻內預埋φ219×6mm鋼管做為管棚導向管,如下圖10所示。此預埋管必須按各管棚孔位的標準軸線埋設(外插角1°)。綠色環保,合縱達管棚在生產和使用過程中均符合環保要求,助力綠色建設。紅河州管棚支護

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管棚管施工常見質量問題及處理措施:注漿壓力不上升或有所下降原因:(1)漿液向地表溢出或流入地層大裂隙。(2)漿液被地下水稀釋,凝結時間變長。3.2壓力上升后又突然下降且不恢復原因:(1)管棚管周圍堵塞,漿液流失。(2)注漿速度過快,破壞了地層原結構。(3)漿液流入軟土層或土的大孔隙。3.3壓力上升后突然下降,后又上升原因:漿液凝結堵塞了漿液通道,當注漿通道內壓力大到某一數值后,沖破堵塞,引起壓力所有下降,漿液通道重新被塞,壓力又開始上升。3.4壓力不停頓上升原因:(1)土體密實,漿液不能注入。(2)漿液凝結時間過快)管棚管堵塞。防城港隧道管棚公司合縱達管棚,不僅滿足當前需求,更預留未來升級空間,實現可持續發展。

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即當長時間注漿壓力上不來時,說明漿液順空隙泄流至塌空區,這時將漿液凝結時間調整至30-50秒,注漿1-5分鐘,停40秒,待原注入漿液初凝變稠后再注,如此反復,則原先的泄漿通道逐漸變小并終堵塞,漿液即在管棚周圍達到均勻擴散的目的。管棚超前支護技術發展趨勢在目前的超前支護方法中,主要有超前錨桿、超前小導管注漿和超前管棚。超前錨桿和超前小管注漿具有施工便捷、技術易掌握、機械化配套程度要求不高等優點,但支護長度小(3~5m),錨桿或小導管伸入工作面前端滑動線內距離短,開挖循環進尺受限制,一般在淺埋松散地層中循環進尺多控制在15~17m,循環次數增加,工序交換頻繁,特別是在自穩能力極差的圍巖中,錨桿和導管前端仍在滑移面內,起不到超前支撐保護的作用,極易造成工作面失穩,存在較大的安全隱患。因此,長管棚的應用越來越普遍。長管棚超前支護施工技術的支護作用機理在于,主要是鋼管與漿液固結體共同作用的結果,一方面進行鉆孔、下設鋼管,當鋼管穿過松散軟弱圍巖、巖石(土)等破壞區后,伸入到原狀土部位時,有力地保障了開挖掌子面巖土體的穩定,起到骨架、格柵作用;另一方面通過注漿使漿液從鋼花管孔眼中壓出。

如何保障管棚管注漿質量?七個方面須知管棚管注漿施工作業中,漿液注入的壓力是一個為關鍵的現場施工過程控制因素。根據流量計顯示的孔口壓力變化可以判斷注漿施工的基本發展狀況,并及時采取相應措施。(1)壓力逐漸上升,但達不到設計要求的壓力。原因分析是:漿液濃度低、凝膠時間較長、漿液在碎石中形成劈裂脈或者是部分漿液溢出。時應適度加大漿液濃度、小時間間隔注漿。(2)注漿開始后壓力不上升,甚至離開初始壓力呈下降的趨勢。原因分析是:表明漿液已經外溢。此時應該采取大濃度漿液和較低注入速度,如果情況無改變,則應先停止注漿。(3)注漿壓力上升后突然下降,表明漿液從管棚管周圍溢走,或者是注入速度過大,擾動碎石巖層,或遇到空隙薄弱部位。此時應適度降低注入速度。(4)壓力反復升降,但總趨勢呈上升態勢。原因分析:由于注漿漿液的凝膠時間較短。此時應該是度調長漿液凝膠時間。(5)壓力上升很快,而注入速度上不去。原因分析:表明注漿巖層較為密實或者漿液的凝膠時間太短。(6)壓力有規律上升,即使達到容許壓力時,注漿速度也比較正常,這表明注漿施工作業是成功的。合縱達提供一站式服務,從設計到安裝,省心省力。

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管棚鋼管環向間距的確定常規的沿隧道開挖輪廓線等間距設置管棚的方法是不科學的,應針對不同情況合理設計。鋼拱架布置間距根據塌方體的松散與開挖難易程度及施工效果,可在40-80cm范圍內調整選擇,特殊情況下需加密。根據對工程實例的地質條件、工程斷面尺寸、埋深等影響因素的總結和對比分析,得出以下經驗結論,可用于地下工程支護的施工依據:管鋼管直徑范圍一般為φ70-180mm,我們可將管棚支護按管徑分類為小管棚、中管棚、大管棚。小管棚管徑一般在φ32~50mm范圍內,多采用管徑為φ42mm的鋼管,管長以,環向間距一般取,水平搭接長度。中管棚管徑一般在φ50-φ89mm范圍內,管長一般不超過20m,環向間距一般取,水平搭接長度1-2m。大管棚一般可選用φ89-φ159mm的鋼管,常用管徑φ108mm,管長以不超過40m為宜,鋼管一般分節長4m或6m,以絲扣連接,絲扣長不小于150mm,環向間距一般不大于3-5倍管徑為宜。外插角的合理確定角度過小,將可能導致管棚遠端下垂至隧道開挖幅員內影響后期施工;相反,角度過大,管棚離開挖幅員距離過大,管棚下方的三角土體坍塌給洞身開挖支護帶來很大困難,還應根據管棚鉆機工作室空間大小,以及鉆桿長度等情況綜合考慮確定。我們注重客戶體驗,不斷優化服務流程,提升客戶滿意度。楚雄管棚支護

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管棚施工時,應嚴格參照設計要求準備材料、施工,保證注漿質量。設計參數如下:1、管棚采用φ108mm、壁厚6mm的熱軋無縫鋼管,長度20m,堆積體范圍內共3環管道棚管,配置在拱頂180°范圍內,管棚的環向間隔為30cm,挖掘輪廓線30cm,外角為3~5°。鋼管上打膠孔,孔徑10mm,孔間距50cm,梅花形布置,尾部2m范圍內不打膠段。2、傾角:平行與路線縱坡,方向:平行與路線中線。3、鋼管施工誤差:徑向不大于20cm。4、隧道縱向同一橫斷面內的接頭數不大于50%,相鄰鋼管的接頭至少錯開1m。注漿參數設計:1、注入材料和配合比:注入材料采用水泥-水玻璃雙液體,水泥采用425普通硅酸鹽水泥,水玻璃采用ii型水玻璃,體積質量為,水玻璃濃度為35be°,水泥水灰比為,水泥和第2頁共7頁水玻璃漿體積比為1:、注入壓力:、漿液擴散半徑:R=×,取、單根鋼管注漿量Q=πr2LπR2Lαβ。式中:r-鋼管半徑,—鋼管長度,考慮與機連接,取24m;R—漿液擴散半徑,取η-地板孔隙率,堆積體測試為11%α-漿液有效填充率,取β-漿液損耗系數,取。計算后,一根鋼管的注入量:Q=。5、注漿前應進行現場注漿試驗,參數通過試驗后可適當調整。6、技術措施:為加強管棚剛度,在鋼管內放入鋼筋籠。紅河州管棚支護

標簽: 管棚
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