由于汽車的品牌、型號眾多,對油封型號就有不同,分類眾多。主要由油封的介質、油封形狀、油封的彈簧、油封的唇口類型、油封轉速(高低速)、油封的壓力(高低壓力)、油封的流體動力等進行分類的。一、可按密封介質種分類:氣體密封用油封、流體密封用油封、潤滑脂密封用油封;二、可按密封形狀分類:旋轉軸用油封(內密封件)、旋轉殼體用油封(外密封件);三、可按本身結構分類:骨架油封(主要分外露骨架油封和內包骨架油封)、無骨架油封、復合式油封;四、可按有或無彈簧油封分類:有彈簧型油封(帶狀彈簧或指狀彈簧油封)、無彈簧油封;五、可按油封有多少個唇口分類:單唇油封、復唇油封(有防防塵唇油封或分隔二種的雙唇油封等);六、可按旋轉線速度分類:低速油封(標準低線速度<8m/s)、中速油封(標準線速度8-17m/s)、高速油封(標準線速度>17m/s);七、可按有無流體動力回油效應分類:普通的光面油封、唇口有回油線的油封;八、可按油封介質壓力分類:低壓油封、高壓油封;裝配前,必須檢查骨架油封,并測量油封各部分尺寸是否與軸和腔體尺寸一致。廣西丁晴橡膠油封定制
骨架油封通常使用特殊的潤滑脂,稱為骨架油封潤滑脂。這種潤滑脂具有以下特點:1.低粘度:骨架油封潤滑脂通常具有較低的粘度,以確保在低速運動時能夠迅速潤滑骨架油封的接觸面。2.良好的密封性:骨架油封潤滑脂應具有良好的密封性能,以防止潤滑脂泄漏或滲透到密封區域之外。3.耐高溫性:骨架油封潤滑脂需要具有較高的耐高溫性能,以適應高溫工作環境,防止潤滑脂在高溫下失效或變質。4.耐化學腐蝕性:骨架油封潤滑脂應具有良好的耐化學腐蝕性能,以防止潤滑脂受到化學物質的侵蝕,從而保持其潤滑性能和壽命。5.兼容性:骨架油封潤滑脂應與骨架油封材料相容,以避免不良反應或損壞。廣西丁晴橡膠油封定制在汽車領域,油封用于發動機、變速箱等關鍵部位的密封。
油封所使用的場合,其適用的密封介質一般是礦物潤滑油、潤滑脂和合成潤滑油、潤滑脂。另外也可密封工業生產中使用的DIN51524液壓油類,VDMA24317以及VDMA24320高阻燃液壓油類,低潤滑特性的硅油類。在特殊情況下也可密封潤滑性低的酸類,堿類,有機溶劑類等腐蝕性介質。通常采用氟橡膠材料的油封其耐腐蝕性,耐高溫性都要比NBR材質的好,在無潤滑、純干燥和多介質的條件下建議采用PTFE密封唇制作的油封,其密封唇有足夠的潤滑能力,大幅降低唇緣的磨損。單個油封不宜密封兩種不同的介質,大量的化學物質增加了對于油封材質性能的影響,油封對密封介質的相容性應該通過實驗室試驗來確定。密封介質的污染可能是腔體鑄件制作過程遺留的鑄砂殘留物;或者從旋轉元件因摩擦磨損產生的顆粒物。例如渦輪齒輪箱中的青銅渦輪的磨損物;或者由腐蝕性介質產生的產物。為防止密封介質的污染對密封特性的負面影響,一定要注意盡量保持腔體清潔。
《GB/T9877.1-88》適用范圍:——本標準規定了內包骨架旋轉軸唇形密封圈的基本結構、骨架和彈簧尺寸系列。本標準適用于安裝在設備中的旋轉軸端,在壓差不超過0.03MPa的條件下,對流體和潤滑脂起密封作用的內包骨架旋轉軸唇形密封圈;《GB/T9877.2-1988》是旋轉軸唇形密封圈結構尺寸系列第二部分:外露骨架旋轉軸唇形密封圈的相關規定。《GB13871-1992》適用范圍:——本標準規定了軸徑從6~400mm和相應的密封腔體(以下簡稱腔體)內孔直徑從16~440mm的旋轉軸唇形密封圈(以下簡稱密封圈)的基本尺寸和公差。為了保證不同制造廠生產的密封圈的互換性,本標準還規定了軸與安裝孔的尺寸和公差。本標準適用于工作壓力等于或小于0.05MPa的密封圈,不適用于更高的工作壓力。為使生產廠提供的密封圈能夠滿足設計和使用要求,本標準的附錄A為供需雙方推薦了簽訂協議用的密封圈有關報告格式、每種類型都針對不同的應用場景進行優化設計。
網友提問:剛買三個月的骨架油封出現漏油現象,請問這是什么原因?產品本身的質量問題是造成油封漏油的決定性因素。此外,密封不嚴是導致油封漏濁的主要因素,原因有兩個方面:1、軸和油封座的加工質量問題如表面粗糙不符合要求,會造成油封早期磨損;若密封軸的硬度不符合要求,將使軸表面早期磨損形成溝槽。2、裝配方法不當在骨架油封的裝配過程中.往往會出現以下幾種錯誤:①直接用錘敲擊油封;②沒有裝配面強行裝配,而目工裝也不配套。這些錯誤的裝配方法會導致油封出現變形,油封外徑和密封唇劃傷。油封與骨架脫,油封彈簧脫落,以及油封主唇口變形等。油封,作為一種關鍵的密封元件,廣泛應用于各類機械設備中。天津雙唇骨架油封訂做價格
設備愛漏油?油封很關鍵!油封該怎么裝?廣西丁晴橡膠油封定制
油封的骨架和彈簧是金屬制作,密封唇口等主要部分為橡膠。油封根據使用環境,可以用不同的橡膠進行生產,以滿足密封的性能和要求。常用的耐油橡膠是丁睛橡膠,丁睛橡膠為目前油封及O型圈所使用的常見的橡膠之一。可說是目前用途廣、成本低的橡膠密封件。制造油封常用的還有聚丙酸酷橡膠、硅橡膠、氟橡膠和聚四氟乙烯等。油封所使用的場合,其適用的密封介質一般是礦物潤滑油、潤滑脂和合成潤滑油、潤滑脂。在特殊情況下也可密封潤滑性低的酸類,堿類,有機溶劑類等腐蝕性介質。通常采用氟橡膠材料的油封其耐腐蝕性,耐高溫性都要比NBR材質的好,在無潤滑、純干燥和多介質的條件下建議采用PTFE密封唇制作的油封,其密封唇有足夠的潤滑能力,能大幅降低唇緣的磨損。單個油封不宜密封兩種不同的介質,大量的化學物質增加了對于油封材質性能的影響,油封對密封介質的相容性應該通過實驗室試驗來確定。密封介質的污染可能是腔體鑄件制作過程遺留的鑄砂殘留物;或者從旋轉元件因摩擦磨損產生的顆粒物。例如渦輪齒輪箱中的青銅渦輪的磨損物;或者由腐蝕性介質產生的產物。為防止密封介質的污染對密封特性的負面影響,一定要注意盡量保持腔體清潔。廣西丁晴橡膠油封定制