山西耐低溫O型圈廠家報價

O型圈在溝槽中受介質壓力作用下，會發生變形，“流”向間隙位置，達到密封效果。也就是說，隨著壓力的增加，0型圈發生更大的變形，其應力也增加，獲得更緊的密封。在O型圈承受高壓的情況下，會被擠入到間隙中，造成密封失效。建議使用高硬度抗擠出材料的擋圈，如聚四氟乙烯或硬的橡膠材料。在靜密封的應用中，可以通過修改溝槽設計來達到不使用擋圈即可承受更高的壓力。設計時我們應該注意使間隙盡可能小。擠出極限的大小取決于O型圈的硬度、工作壓力及溝槽間隙的大小。O型圈溝槽的徑向間隙必須保持在一定的徑向間隙范圍內。若公差太大，會導致O型圈從間隙擠出。允許的被密封元件之間的徑向間隙取決于系統壓力、O型圈截面直徑和O型圈的硬度。對壓力大于5Mpa且O型圈內徑大于50mm；以及壓力大于10Mpa且內徑小于50mm；我們推薦使用擋圈。聚氨酯材料O型圈由于具備優異的抗擠出能力和較好的尺寸穩定性，可以采用較大的間隙。CR氯丁橡膠密封圈: 耐陽光、耐天候性能特別好。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷劑，耐稀酸、耐硅脂系潤滑油,。山西耐低溫O型圈廠家報價

一、NBR丁腈橡膠密封圈適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油等介質中使用。不適用于極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK 和氯仿。一般使用溫度范圍為 -40~120 ℃。

二、HNBR氫化丁腈橡膠密封圈具有上佳的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性，耐臭氧、耐陽光、耐天候性較好。適用于洗滌機械、汽車發動機系統。不建議使用于醇類、酯類或是芳香族的溶液中。一般使用溫度范圍為 -40~150 ℃。

三、SIL硅橡膠密封圈具有上佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能。有很好的絕緣性能。但抗拉強度較一般橡膠差且不具耐油性。適用于家用電器如電熱水器、電熨斗、微波爐等。還適用于各種與人體有接觸的用品，如水壺、飲水機等。不建議使用于大部分濃縮溶劑、油品、濃酸及氫氧化鈉中。一般使用溫度范圍為-55~200 ℃。

四、VITON氟橡膠密封圈耐高溫性優于硅橡膠，有上佳的耐候性、耐臭氧性和耐化學性，耐寒性則不良。對于大部分油品及溶劑都具有抵抗能力，尤其是酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油。適用于柴油發動機、燃料系統及化工廠的密封需求。不建議使用于酮類、低分子量的酯類及含硝的混合物。一般使用溫度范圍為-20~230 ℃。 廣東橡膠O型圈市場價氟橡膠是由含氟單體經過聚合或縮聚而得到的分子主鏈或側鏈的碳原子上連有氟原子的彈性聚合物。

在設計溝槽階段，就應當考慮O形圈的安裝問題。為了避免在安裝過 程中損壞O形圈，應當盡可能避免O形圈穿過銳邊或內孔。當滑 動距離較長時，密封座應盡可能設計成凹槽，或者適當調整O形 圈保證其在安裝時需要滑動較短的距離，以降低O形圈發生扭曲的危險。

溝槽中O形圈橫截面的初始壓縮量，對于保證其作為主要密封或者次要密封元件的作用是非常關鍵的，它能夠：- 實現初始密封能力 - 彌補生產公差 - 確保規定的摩擦力 - 補償壓縮變形 - 補償磨損 根據應用場合的不同，下面給出了推薦的初始壓縮量，即相對 于橫截面直徑（d2）的比值：動態應用：6 ~ 20% 靜態應用：15 ~ 30% 密封溝槽的尺寸可以根據圖17和圖18給出的初始壓縮量來設 計，這些值遵循ISO 3601-2規范，并且考慮了負載與橫截面直徑之間的關系。

三元乙丙橡膠/再生膠具有良好的耐候性、耐臭氧性、耐老化、耐水性等，是生產在水介質中密封圈的理想原料。使用三元乙丙再生膠單獨生產或與橡膠并用生產高性能密封圈中配合劑對密封圈硫化膠性能有哪些影響，又該如何設計配合劑使密封圈性能達到要求。1.密封圈基本性能物理機械性能直接影響密封圈的性能指標，密封圈需要有較好的拉伸強度和扯斷伸長率；耐老化性和壓縮變形直接影響密封圈的使用壽命。三元乙丙橡膠/再生膠有較好的耐候性、耐臭氧、耐老化性能，能提高密封圈的耐老化性能。硫化體系中硫磺用量增大，硫化膠的交聯程度增大，硫化膠的拉伸強度隨著硫磺用量的增大而增大。硫磺HY15S9J2L用量增大，硫化膠不穩定的多硫鍵結構就越多，多硫鍵鍵能低且不穩定，在長期受熱和力的作用下多硫鍵容易發生斷裂，扯斷伸長率隨著硫磺用量的的增大而減小，壓縮變形隨著硫磺用量的增大而增大。促進劑用量增大提高了硫化膠的交聯密度，拉伸強度增大；促進劑用量過大時，硫化膠的交聯密度過高，造成橡膠網絡應力集中，從而拉伸強度減小。促進劑用量越大，橡膠分子鏈網絡交聯程度提高，硫化膠壓縮變形越小。在液壓系統及其系統，密封件用來防止工作介質與外部的灰塵和異物的侵入的泄漏。該密封部件，即密封件。

O形圈在受到外部各種環境因素的影響，如：扭曲、氧氣、臭氧、光照、熱源、潮濕、油品、或化學溶劑的影響等，O形圈可能因其物理化學性質的改變而失效。在DIN7716、ISO2230、DIN9088等標準中對橡膠密封件的儲存、清潔、維護做了基本的規定。溫度：5-25℃是比較理想的儲存溫度。應避免接觸熱源及陽光照射。從低溫儲藏狀態取出的密封件，應先將其置于20℃的環境中，然后再使用。濕度：倉庫的相對濕度應下小于70%，避免過于潮濕或過于干燥，不可出現冷凝現象。光照：要避免太陽光及強的含有紫外線人工光源。防紫外線的包裝袋可提供上佳的保護。建議倉庫的窗戶上涂上紅色或橙色涂料或貼薄膜。輻射：避免電離輻射對密封件的損傷。氧和臭氧：橡膠材料應避免暴露在循環流動的空氣中。可通過包裝、纏繞、存放在氣密容器中或其他合適方法實現此目的。臭氧對大部分彈性體有害，倉庫內避免有如下設備：蒸氣燈、高壓電器設備、電動機等設備。變形：橡膠件應盡可能以自由狀態放置，避免受拉伸、壓縮或其他變形。實驗表明，如密封裝置各部分設計合理，單純地提高壓力，并不會造成O形圈的破壞。寧夏耐酸堿O型圈價格表

擋圈可用于在高壓條件下使用時防止O形圈的溢出。山西耐低溫O型圈廠家報價

乙丙橡膠具有優異的耐候性、耐臭氧性、耐熱性、耐酸堿性、耐水蒸汽性、顏色穩定性、電性能、充油性和常溫流動性。三元乙丙橡膠制品在120℃下可長期使用，在150～200℃下可短暫或間歇使用。通過加入適宜的防老劑，可以提高其使用溫度。采用過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可以在更苛刻的條件下使用。當臭氧濃度為50×10～30，拉伸30%，可達150小時以上不發生龜裂。

乙丙橡膠缺乏極性和低不飽和度，因此對各種極性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、制冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等具有較好的抗耐性。然而，在脂類和芳香族溶劑中的穩定性較差。在濃酸的長期作用下，性能也會下降。

乙丙橡膠具有優異的耐水蒸氣性能，且優于其耐熱性。在230℃的過熱蒸汽中，經過近100小時后，外觀沒有發生變化。而氟橡膠、硅橡膠、氟硅橡膠、丁基橡膠、丁腈橡膠和天然橡膠在相同條件下經歷較短時間后外觀明顯劣化。

三元乙丙橡膠的耐過熱水性能也較好，但與所使用的硫化系統密切相關。采用DTDM和TMTD作為硫化系統的乙丙橡膠，在125℃的過熱水中浸泡15個月后，其力學性能變化極小，體積膨脹率只為0.3%。 山西耐低溫O型圈廠家報價