在液壓系統及其系統,密封件用來防止工作介質與外部的灰塵和異物的侵入的泄漏。該密封部件,即密封件。外漏會造成介質的浪費,污染機器和環境,甚至導致故障的機器設備,人身事故。在液壓系統的容積效率的泄漏會導致急劇下降,達不到規定的工作壓力,甚至不能正常工作。侵入的微小的灰塵顆粒在系統中,可引起或加劇液壓元件的摩擦磨損,進一步導致泄漏。因此,密封件及液壓設備的密封件是一個重要的組成部分。它的可靠性和使用壽命,是衡量液壓系統,好壞的一個重要指標。除了間隙密封,密封件的使用,有必要通過下面密封的間隙,以控制液體之間的間隙的兩個相鄰表面之間的耦合。在接觸密封件,密封件壓入自密封和自封式自緊式密封件(密封唇即是)。氟橡膠密封圈: 耐高溫性優于硅橡膠,有的耐候性、耐臭氧性和耐化學性,耐寒性則不良。湖北耐腐蝕O型圈工廠直銷
硫化體系
采用有機過氧化物(如DCP)硫化的丁腈橡膠,具有壓縮變形小,耐熱、耐低溫性能好,不易焦燒和貯存安全性好等優點,而其缺點是伸長率低,熱撕裂性能差,硫化速度慢。為克服上述缺點,可選用低硫或無硫配合,也可采用DCP-硫黃/促進劑的復合硫化體系。常用的促進劑有DM、CZ、TMTD、EZ等。
填充體系
一般根據工作壓力來確定O形圈膠料的硬度:工作壓力高則硬度也高,反之亦然。O形圈膠料的邵爾A硬度,分為60±5,70±5,80±5,90±5四個級別。為滿足O形圈不同硬度的要求,常用增加炭黑或減小炭黑用量的方法來實現。采用熱裂炭黑或噴霧炭黑的膠料,壓縮變形小、生熱低、接觸壓力大,對O形圈的密封性能有利。但要獲得邵爾A硬度為90±5的高硬度膠料,則需要大量填充(120質量份以上),將給混煉工藝帶來困難,且會使膠料其他物理性能降低。因此,對于高硬度的O形圈膠料,可選用高耐磨炭黑或其與半補強炭黑、細粒子熱裂炭黑(FT)等并用。也可配以適量的增硬劑,如齊聚醋、甲基丙烯酸鎂等。 江西橡膠O型圈常用知識O型橡膠圈密封圈簡稱O型圈,是一種截面形狀為圓形的橡膠圈。
●由于初始變形的程度不同,以及密封材料的硬度不同,O型圈的壓縮壓力的大小也有所不同。●拉伸與壓縮是O型圈在溝槽中安裝的兩種形態。在徑向密封結構配置中,O型圈裝在內溝槽中(作為“外圓密封”),O型圈必須受到拉伸,且其內徑拉伸后大于溝槽的外徑。在安裝后的狀態,O型圈的*大伸長量應該為3%(內徑>50mm)或5%。●當O型圈裝在外溝槽中(作為“內圓密封”),O型圈沿圓周周長方向被壓縮。在安裝后的狀態,其*大周長壓縮量為1%。若超過以上拉伸或壓縮量,會導致O型圈截面尺寸的過度增加或減小,這會影響O型圈的工作壽命。O型圈在軸向發生變形,在壓力作用下,O型圈會產生徑向蠕動,所以要注意壓力的方向。●若壓力來自內側,則O型圈的外徑應該與溝槽的外徑接觸(其周長壓縮小于1%)。●若壓力來自外側,則O型圈的內徑應該與溝槽的內徑接觸,*大允許拉伸3%。真空密封是一種特殊情況下的O型圈密封,被密封的系統壓力低于1標準大氣壓(patm=101.325Kpa)。
O型圈的安裝質量對其密封性和使用壽命均有重要的影響。泄漏問題往往是因為安裝不良而造成的。安裝過程中不允許出現O型圈被劃傷和位置安裝不正,以及O型圈被扭曲等情況。裝配前,密封溝槽、密封配合面必須嚴格清洗;同時對O型圈裝配中要通過的表面涂敷潤滑脂。為了防止O型圈在安裝時被尖角和螺紋等銳邊切傷或劃傷,應在安裝的軸端和孔端留有15o~30o的引入角。當O型圈需通過外螺紋時,應使用薄壁金屬導套,套住外螺紋;如果O型圈需通過孔口時,應使孔口倒成相應的斜角形狀,以防O型圈被劃傷。坡口的斜角一般為a=120o~140o。為了防止O型圈在安裝時被尖角和螺紋等銳邊切傷或劃傷,應在安裝的軸端和孔端留有15o~30o的引入角。
橡膠老化的因素
氧:氧在橡膠中同橡膠分子發生游離基鏈鎖反應,分子鏈發生斷裂或過度交聯,引起橡膠性能改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。
臭氧:臭氧的化學活性比氧高得多,破壞性更大,它同樣是使分子鏈發生斷裂,但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當作用于變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時,出現與應力作用方向直的裂紋,即所謂“臭氧龜裂”;作用于變形的橡膠時,在表面生成氧化膜而不龜裂。
熱:高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應,從而加速橡膠氧化反應速度,這是普遍存在的一種老化現象--熱氧老化
機械應力:在機械應力反復作用下,會使橡膠分子鏈斷裂生成游離荃,引發氧化鏈反應,形成力化學過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程。哪能個占優勢,視其所處的條件而定。此外,在應力作用下容易引起臭氧龜裂。
水分:水的作用有兩個方面:橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時容易破壞,這是由于橡膠中的水溶性物質和親水基團等成分被水抽提溶解,水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下,會加速橡膠的破壞。但部分情況下水對橡膠則不起破壞作用,甚至有延緩老化的作用。 對不同種類固定密封或動密封應用場合,o型密封圈為設計者提供了一種既有效又經濟的密封元件。天津丁晴橡膠O型圈廠家現貨
SIL硅橡膠密封圈:具有良好耐熱、耐寒、耐臭氧、耐老化性能。但抗拉強度較一般橡膠差且不具耐油性。湖北耐腐蝕O型圈工廠直銷
膠種選擇一般根據O形圈的工作介質和工作溫度來選擇適用的膠種。工作介質為燃油、液壓油、機油、潤滑油等油類,工作溫度在150℃以下時,多選用丁腈橡膠;當使用溫度高于150℃時,可選用氫化丁腈橡膠、氟橡膠、氟硅橡膠等。工作介質為磷酸酯或過熱水時,可選用乙丙橡膠;工作介質為酸、堿、鹽等低濃度化學腐蝕性介質,且使用溫度不超過100℃時,可使天然橡膠、丁苯橡膠等通用橡膠,而高濃度強腐蝕性介質應選用氟橡膠;高溫熱空氣中使用的O形圈可選用硅橡膠。湖北耐腐蝕O型圈工廠直銷