激光切割與其他熱切割方法相比較,總的特點是切割速度快、質量高。具體概括為如下幾個方面。⑴ 切割質量好由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能夠獲得較好的切割質量。⑵ 切割效率高由于激光的傳輸特性,激光切割機上一般配有多臺數控工作臺,整個切割過程可以全部實現數控。操作時,只需改變數控程序,就可適用不同形狀零件的切割,既可進行二維切割,又可實現三維切割。⑶ 切割速度快。⑷ 非接觸式切割。⑸ 切割材料的種類多。激光切割可以作為***一道工序,無需機械加工,零部件可直接使用。建鄴區耐腐蝕激光切割
由于切割過程中的氧化反應產生了大量的熱,所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2,而切割速度遠遠大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。激光劃片與控制斷裂激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進行掃描,使材料受熱蒸發出一條小槽,然后施加一定的壓力,脆性材料就會沿小槽處裂開。激光劃片用的激光器一般為Q開關激光器和CO2激光器。控制斷裂是利用激光刻槽時所產生的陡峭的溫度分布,在脆性材料中產生局部熱應力,使材料沿小槽斷開。特點激光切割與其他熱切割方法相比較,總的特點是切割速度快、質量高。奉賢區A8-100激光切割激光汽化切割利用高能量密度的激光束加熱工件,使溫度迅速上升。
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能夠獲得較好的切割質量。① 激光切割切口細窄,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。② 切割表面光潔美觀,表面粗糙度只有幾十微米,甚至激光切割可以作為***一道工序,無需機械加工,零部件可直接使用。③ 材料經過激光切割后,熱影響區寬度很小,切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,并且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀呈現較為規則的長方形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表1,切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。
激光切割機是一種新型的高科技類的產品,運用與各大領域。對激光切割機感興趣的朋友們,肯定要得了解其身體結構,就如同武林大俠般,想要學成一門絕世武功,要先弄清楚這門絕技的脈絡,方能練就這絕世武功。現在就與各位“大俠”好好探討一番“激光切割機”這門絕世武功。 1.激光發生器:激光發生器如同人體心臟般,為激光切割機提供能量,主要作用是將電能轉化成激光光源。 2.外光路:外光路如同人體脈絡,將激光導向自己想要的方向。材料的汽化熱一般很大,所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。
激光束聚焦后形成具有極強能量的很小作用點,把它應用于切割有許多特點。首先,激光光能轉換成驚人的熱能保持在極小的區域內,可提供⑴狹的直邊割縫;⑵**小的鄰近切邊的熱影響區;⑶極小的局部變形。其次,激光束對工件不施加任何力,它是無接觸切割工具,這就意味著⑴工件無機械變形;⑵無刀具磨損,也談不上刀具的轉換問題;⑶切割材料無須考慮它的硬度,也即激光切割能力不受被切材料的硬度影響,任何硬度的材料都可以切割。再次,激光束可控性強,并有高的適應性和柔性,因而⑴與自動化設備相結合很方便,容易實現切割過程自動化;⑵由于不存在對切割工件的限制,激光束具有無限的仿形切割能力;⑶與計算機結合,可整張板排料,節省材料。切割效率高由于激光的傳輸特性,激光切割機上一般配有多臺數控工作臺,整個切割過程可以全部實現數控。六合區D8-100激光切割
激光氧氣切割原理類似于氧乙炔切割。建鄴區耐腐蝕激光切割
氧化熔化切割過程存在著兩個熱源,即激光照射能和氧與金屬化學反應產生的熱能。據估計,切割鋼時,氧化反應放出的熱量要占到切割所需全部能量的60%左右。很明顯,與惰性氣體比較,使用氧作輔助氣體可獲得較高的切割速度。在擁有兩個熱源的氧化熔化切割過程中,如果氧的燃燒速度高于激光束的移動速度,割縫顯得寬而粗糙。如果激光束移動的速度比氧的燃燒速度快,則所得切縫狹而光滑。交點位置的檢出。激光切割前需先根據材質調整光束焦點在工件上的位置,由于激光束,特別是CO2氣體激光,一般肉眼看不到,可采用楔形丙烯塊檢測出焦點位置,然后調節割炬的高度,使焦點處于設定位置。建鄴區耐腐蝕激光切割
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