蘇州A4-100氬弧焊

    本實用新型涉及氬弧焊機技術領域，特別涉及一種基于ISOP拓撲技術的氬弧焊機。背景技術：ISOP(Input-Series-Output-Series，輸入串聯輸出并聯)，主要是用來表示電路拓撲結構。當前，20kHz的弧焊逆變電源技術已相當成熟，產品已系列化。然而，研制逆變頻率更高（50～100kHz）的弧焊電源，進一步提高電源的動態響應能力及控制精度已成為當前焊逆變電源技術的發展方向。目前，如授權公告號CNB的**，其大致公開了ISOP拓撲結構，在氬弧焊機的應用上，需要對此電源結構進行設計。從逆變器輸入端來看，電源采用的是多個功率模塊的串聯，由于每個功率模塊各自器件參數的差異，導致每個模塊的等效負載不同，特別是在輕載或空載時極易出現不均壓的現象。在這種情況下，可能會造成個別器件上電壓過高，從而縮短器件的壽命，嚴重時會損壞器件。技術實現要素：針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種基于ISOP拓撲技術的氬弧焊機,其具有提高電源工作穩定性和可靠性，延長使用壽命的優勢。本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種基于ISOP拓撲技術的氬弧焊機，包括焊機主體和電源變換模塊。氬弧焊與焊條電弧焊相比對人身體的傷害程度要高一些。蘇州A4-100氬弧焊

    GTAW要求很高的技能水平；焊工必須協調一只手控制電弧而另一只手隨之送進填充材料。GTAW通常被選擇用于需要高質量保證的地方，而增加的成本能抵消這些限制。該方法其中的一個缺點就是它對污染很敏感。如果遇到污染或潮氣，無論來自母材、填充材料或是保護氣體，都將可能在熔敷焊縫上引起氣孔。當發現氣孔，就意味著工藝失控，需要進行一些保護措施的檢查。檢查可以確定污染的來源，從而消除污染。另一個GTAW特有的內在缺點是夾鎢。顧名思義，這種缺陷是由于鎢極上的小塊熔入焊縫金屬中。夾鎢的產生有很多原因，主要的列在下表中。夾鎢產生的原因(1)鎢極端部和熔化金屬接觸；(2)填充材料與熱電極端部接觸；(3)電極端部被飛濺污染；(4)電流過大超過了電極規格和型號的限制；(5)電極伸出夾頭過大，超過了正常的距離，導致電極過熱；(6)電極夾頭夾緊不當；(7)保護氣體流量不當或過大的風導致電極端部氧化；(8)電極有缺陷，如開裂、裂紋；(9)使用了錯誤的保護氣體；和(10)電極端部打磨不當。轉載請注明出處，本文鏈接地址：/baike/分享到：了解相關焊接設備：氬弧焊機關于鎢極氬弧焊（GTAW）簡介的問題有疑惑，可到焊接論壇去提問。雙相不銹鋼氬弧焊批發價格氬弧焊不受焊件位置限制，可進行全位置焊接。

    焊槍組件固定在焊槍升降機構下方，二者通過螺栓固定在一起。上下料時，焊槍升降機構縮回，焊槍組件內氣缸也縮回；當設備工作時，焊槍升降機構先下降到合適位置，然后焊槍組件內氣缸伸出，此時通過兩個機構的組合運動，可使焊槍運動到硅鋼片待焊位置，此后即可開始焊接。焊槍組件機構可實現焊槍的旋轉微調，內含氣缸，可實現焊接前后焊槍位置的改變，即焊接前焊槍退回，方便硅鋼片的進出，焊接時焊槍靠近硅鋼片方便焊接。圖9焊槍組件示意圖旋轉組件設計旋轉組件主要由一個大缸徑擺動氣缸、兩個軸承組件以及對應機加件組成。其中，擺動氣缸可提供旋轉時的動力，軸承組件可頂住托板，保證整個托板在旋轉時的平面度，結構如圖10所示。托板上含有兩套定位機構，兩套定位機構和旋轉組件一起使設備轉變為一個兩工位的設備，可**增加生產效率。圖10旋轉組件示意圖3結論(1)壓緊機構采用大缸徑氣缸(直徑100mm)作為動力源，將100片硅鋼片疊加在一起，可實現硅鋼片軸向壓緊的壓力大于4000N，保證焊接效果。。2)焊槍升降機構可保證焊槍能夠實現直線運動(上下運動)；焊槍組件可實現焊接前后焊槍水平位置的往復運動；對100片硅鋼片一次性完成多層疊加焊接，無需二次裝夾。

    比較器LM2根據輸入的信號進行比較，當溫度大于設定值，則輸出高電平，從而可以驅動開關電路動作。作為本實用新型的具體方案可以推薦為：所述基準電路包括電阻R9和電位器Rp1，電阻R9的***端連接電源Vcc，電阻R9的第二端連接電位器Rp1，電阻Rp1的第二端接地，電阻R9和電位器Rp1之間的連接點提供基準信號Vref1。通過上述設置，可以通過調節電位器Rp1進行調節基準信號Vref1的大小，并且基準信號Vref1的大小可以設定，從而可以改變設定值，便于調整開關電路的動作時機。作為本實用新型的具體方案可以推薦為：所述開關電路包括電阻R10、三極管Q1和繼電器，三極管Q1的基集通過電阻R10連接比較器LM2的輸出端，三極管Q1的發射極接地，三極管Q1的集電極通過繼電器的線圈K連接電源Vcc，繼電器的常閉觸點K1-1串聯于正極輸出端和焊槍之間。通過上述設置，當開關電路接收到執行信號的時候，此時三極管Q1導通，則繼電器得電，常閉觸點K1-1斷開。綜上所述，本實用新型對比于現有技術的有益效果為：可以對高壓的電源輸入進行分流分壓，降低器件所承擔的電壓，并且提高整體使用壽命，更加安全可靠。附圖說明圖1為實施例1的電路圖；圖2為實施例2的電路圖；圖3為實施例3的電路圖。平滑整齊的氬弧焊打底層非常利于電弧焊蓋面，能保證層間良好地熔合，尤其在小直徑管的焊接中，效率更***。

    SKH9）>HRC61~63高速鋼，耐用性為普通高速鋼的，適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、**度鋼等難加工材料的刀具、焊補拉刀、熱作高硬度工具、模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模、耐磨耗硬面、高速度鋼、沖具、刀具、電子零件、螺紋滾模、牙板、鉆滾輪、滾字模、壓縮機葉片及各種模具機械零件等...。經過歐洲工業水準嚴格品質管制，高含碳量，成份優良材料內部組織均勻，硬度穩定，而且耐磨性、韌性、耐高溫等...。特性皆比一般同等級之材料為佳。▲GMT-2083>~HB~240耐酸抗腐蝕塑料模具，抗腐蝕，極高拋光性，加工性能良好。▲GMT-2344>~HB~230導熱性能好，熱強度高，具高溫耐磨性及高韌性，適合于水冷不足的模具，熱作鋼材應用于壓鑄、鍛制模及模芯，塑料啷筒、熱剪口刀片。▲GMT-67Ni（生鐵）>~HB~220高硬度鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補。可直接堆焊各種鑄鐵/生鐵材料模具，也可做為模具龜裂之焊合，使用鑄鐵焊接時，盡量將電流放低，用短距離的電弧焊接，鋼材進行部份之預熱，焊接后之加熱以及慢慢冷卻，擴大原材表面焊接部位之面積，亦而較不易產生氣孔及裂痕。抗拉強度：537延伸率：40。▲GMT-Nitride>。非熔化極氬弧焊使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區的高溫金屬不與空氣接觸。蘇州A4-100氬弧焊

為了保護輕易起弧，提供焊接質量，氬弧焊機還在輸出端增設了一個增壓起弧的裝置。蘇州A4-100氬弧焊

（1）焊縫質量較高（2）焊接變形與應力小，特別適宜于薄件的焊接。（3）可焊的材料范圍廣，幾乎所有的金屬材料都可進行氬弧焊。（4）操作技術易于掌握，容易實現機械化和自動化。,2．氬弧焊的特點,根據所用的電極材料可分為,鎢極氬弧焊不熔化極用TIG表示,熔化極氬弧焊用MIG表示,,根據操作方式可分為,手工氬弧焊,半自動氬弧焊,自動氬弧焊,根據采用的電源種類可分為,直流氬弧焊,交流氬弧焊,,,3．氬弧焊的分類,手工鎢極氬弧焊設備由電焊機、氬弧焊***、供氣等部分組成。,1-焊件2-氬弧焊***3-遙控盒4-冷卻水5-電焊機6-電源開關7-氬氣減壓器8-氬氣瓶,二、手工鎢極氬弧焊設備,（1）電焊機,鎢極氬弧焊機屬普通電焊機，有直流電源和交流電源兩種。目前氟硅鹽檢修隊使用的是逆變式直流弧焊機，型號奧太ZX7-500S、ZX7-400、WSM-200三種。。蘇州A4-100氬弧焊

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