與普通螺母相比,由于新型螺母本身制造材料的特殊性能,這種新型鐵基形狀記憶合金智能螺母在預緊、恢復加熱后,受到以下3個摩擦力矩的作用:(1)預緊力產生的摩擦力矩T1。鐵基合金螺母與普通螺母一樣,由于預緊力Fα的作用而受到自鎖摩擦力矩(包括螺紋副間自鎖作用產生的力矩和螺母、螺栓頭支撐面與被聯接件之間的摩擦力產生的摩擦力矩)的作用,由螺紋力學知識,該力矩可通過式(1)計算[1]:摘自(中國機械工業聯合會統計信息部)(2)軸向恢復力產生的自鎖摩擦力矩T2。這部分摩擦力矩是螺紋牙因受到彎曲應力作用和螺母受力端由于受到壓應力作用而產生應力誘發馬氏體,在隨后的恢復加熱過程中由于受到約束而產生軸向恢復力Fα’(圖1),Fα’也會產生一定的自鎖摩擦力矩,其大小由式(2)可得到:(3)徑向恢復力產生的自鎖摩擦力矩T3。這種鐵基合金制成的螺母由于進行了徑向的預變形,在恢復加熱過程中就會發生徑向收縮,收縮過程中因受到螺栓的約束作用產生一個很大的徑向恢復應力σr(圖2)。根據材料力學應力分析及有關的螺紋力學知識,該恢復力產生的摩擦力矩可表示如下:式(3)中,H為螺紋牙高,H1為螺母的高度,P為螺紋螺距,α’為螺紋垂直截面的牙形半角。螺母廠家有哪些?歡迎咨詢江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司。上海A8-100螺母規格
即可恢復的應力誘發馬氏體含量)。隨著恢復退火溫度的逐漸升高,可恢復的應力誘發的馬氏體含量逐漸升高,但應力誘發的馬氏體量是一定的,隨著恢復退火處理的反復進行,預變形所誘發的馬氏體量(即可恢復的馬氏體量)逐漸減少,結果導致自鎖摩擦力矩增加量逐斷下降。總之,通過控制退火溫度能將較大自鎖摩擦力矩分多次加到螺紋聯接中,既可使螺母能夠重復使用,又保證了螺母拆卸的方便。3、結語理論和試驗都表明,鐵基形狀記憶合金智能螺母在不改變原螺母結構尺寸的情況下與螺栓相配合,不可以大幅度提高自鎖摩擦力矩,達到防松、防斷的目的,而且加工方便,可以重復使用。它的研制成功不可以有效地保證鐵路運輸的安全,而且還能地應用于如汽車、飛機、發動機等振動劇烈、聯接要求高的各種場合,可帶來較大的社會效益和經濟效益。溫州螺母現貨江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司的螺母多少錢?
α為軸向截面的牙形半角,μs為螺紋面的摩擦系數,d2為螺紋中徑,d為螺紋的公稱直徑。所以,鐵基合金智能放松螺母的放松力矩為由上述分析可知,與普通的螺紋聯接相比,新型螺紋聯接的防松力矩增加了,因此可以達到很好的防松效果。這里以M10mm的螺紋配合為例進行計算。根據天津大學關于鐵基形狀記憶合金管接頭的研究實驗結果[8],假設徑向恢復力(大)為150MPa,其產生的自鎖摩擦力矩為:根據屈服點擰緊法[9]可確定這種螺母的預緊力大小為6100N,由式(1)可得其對應的自鎖摩擦力矩為:又由式(4)可得鐵基合金螺母的防松力矩T’s=0N?m,而在同樣的預緊力下,普通螺母的2倍,可見新型放松螺母具有很好的靜態放松性能。為了驗證鐵基形狀記憶合金螺母的防松效果,利用擴徑棒使蜾母母材(經過950℃固溶處理)內徑預變形5%,然后攻絲制成M10mm的鐵基形狀記憶合金防松螺母,將其與螺栓在6100N預緊力作用下擰緊,隨后再進行適當溫度的恢復加熱處理,即可達到防松目的。將按該工藝方法制成的防松螺母與常規螺母進行對比試驗。試驗結果表明:(1)靜載下,在相同的預緊力下,防松螺母經200℃退火后,與普通螺母相比,防松螺母的松動力矩提高了;當恢復溫度為400℃時,其松動力矩可提高。
如ST2型防松螺母[2]、凹凸型防松螺母[3]、加鍵防松螺母[4]以及針對鐵路中螺紋聯接松動的特點所研制開發的新型防松螺母[5]等;此外還有偏心錐面防松螺母、加鎖防松螺母、防盜螺栓和切向舌簧防盜螺紋聯接件等新型螺紋聯接防松形式。這些新型的防松方法在某些工作狀況下收到了一定的防松效果。隨著新型功能材料的出現,目前國內外已經開始嘗試從材料入手來解決螺母松動問題,并取得了一定的成效。比如美國F15,F16戰斗機所采用的形狀記憶合金(簡稱SMA)智能螺栓組和管接頭,成功地解決了飛機中關鍵聯接螺栓和管接頭的松動問題。但這里所用的SMA為價格昂貴的NiTi基SMA,限制了其推廣使用,但是為螺紋聯接松動問題的解決提出了一個很好的思路。1、螺紋聯接松動的原因在靜載荷作用下,緊固螺紋聯接一般都能自鎖。但在變載、沖擊、振動作用下,螺紋副之間的摩擦力矩可能減小或瞬間消失,這種現象多次重復后,終會導致聯接的松動。早ShinjiKASEI等人[6]通過靜態實驗的測試分析,認為螺紋聯接自動松動的原因在于:當螺紋聯接橫向力反復作用后,螺栓體的彈性扭轉變形。華南理工大學的何紅征[7]在此基礎上進行了進一步的研究。螺母多少錢?歡迎咨詢江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司。
螺母成形的工藝流程為:(1)作業流程:1、切斷:由剪刀模與剪刀配合,將線材切成所需胚料。2、一沖:由前沖模、沖程模、后沖棒配合,將變形不平的切斷坯料加以整形,并由后沖棒將坯料推出。3、二沖:翻轉夾將坯料從一沖夾至二沖,更進一步將坯料整形,并加強沖的壓平與飽角作用,之后由后沖棒將坯料推出。4、三沖:翻轉夾將坯料從二沖夾至三沖,由前沖模、沖程模、后沖棒配合,再次將坯料進行擠壓,以使下沖能完全成形,之后由后沖棒將坯料推出。5、四沖:翻轉夾將坯料從三沖夾至四沖,由前沖模、沖程模、后沖棒配合,將螺帽完全成形,并且以控制鐵屑的厚度來調整螺母的厚度,之后由后沖棒將坯料推出。6、五沖:翻轉夾將坯料從四沖夾至五沖,由前沖模、脫料盤配合,將完全成型的坯料進行沖孔,并使沖斷的鐵屑進入打孔模下仁,而較終完成螺母的成型。螺母的頭部標記也在此過程形成。7、攻牙:攻牙即是將已成型的螺母,利用絲攻攻絲,形成所需螺紋。。江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司的螺母批發多少錢?A2-100螺母廠家
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