煤礦采掘裝備的無人化是發展的必然趨勢,執行器件需要電控化,液壓系統的電控化主要通過電液比例多路閥組實現。通常采用壓力補償閥后置的方式安裝在每一聯多路閥處,使得液壓系統具有抗流量飽和功能。同時,還提出了一種去除調壓彈簧的前置式壓力補償技術,在保證對主閥口壓力補償基本功能的同時,具備流量抗飽和特性。多路閥閥體內部構造異常復雜,閥體在鑄造時容易造成鑄造缺陷。應用數字化分析軟件分析研究閥體鑄造工藝,將鑄造過程可視化,有利于提高閥體鑄件的鑄造品質。如運用ProCAST軟件模擬仿真多路閥閥體的鑄造工藝系統,獲得改進方案并進行數字化仿真,解決閥體原始鑄造工藝中產生的鑄造缺陷。 海特克多路閥的機械結構獨具優勢,緊湊且穩定,確保在復雜工況下準確地運行。電液多路閥配件
負載敏感多路閥因其性能好、節約能耗、體積小等優勢被廣泛應用于工程機械液壓系統中。負載敏感多路閥多用于控制多執行機構同時工作的場合,對于降低液壓系統中的能耗損失有著明顯的作用,其控制性能對液壓系統有著巨大的影響。隨著我國工業實力的不斷提升,對負載敏感多路閥性能的要求越來越高,其應用規模也在不斷擴大。臂架液壓系統是混凝土泵車的主要組成部分,該系統各臂架油缸、支腿油缸以及回轉等執行元件的單動、復合、換向動作由臂架多路閥進行控制。多路閥作為臂架的重心元件一般被國外壟斷,嚴重限制了我國混凝土泵車行業的發展。開展泵車臂架用多路閥國產化設計,可提高國內主機產品的重心競爭力,降低主機的制造成本,進一步推動液壓重心零部件產業的發展,這也體現了多路閥在混凝土泵車領域的規模擴大趨勢。 安裝多路閥生產過程信賴海特克多路閥售后服務,專有技術支持,遠程指導或上門服務,都能精確到位。
軸向多路閥通常采用負載敏感技術,能夠根據系統負載的變化自動調節液壓油的流量和壓力。其工作原理是通過閥芯的移動來改變液壓油的流通路徑,從而實現對不同執行機構的控制。
1.負載敏感特性:軸向多路閥能夠感知系統負載的變化,并根據負載的大小自動調節泵的輸出流量和壓力,以實現節能和高效的工作。例如,在執行機構不需要大流量時,軸向多路閥可以自動減小泵的輸出流量,降低系統的能耗3410。
2.結構緊湊:軸向多路閥通常采用集成化設計,將多個閥芯和閥體集成在一起,結構緊湊,占用空間小。這種設計使得軸向多路閥在工程機械等空間有限的場合中得到廣泛應用10。
3.控制精度高:軸向多路閥通過精確的閥芯控制,可以實現對液壓系統的高精度控制。例如,在一些需要精確控制執行機構位置和速度的場合,軸向多路閥可以提供穩定的流量和壓力控制,確保執行機構的動作準確無誤4。
多路閥的安裝
1.安裝前的準備工
作檢查多路閥的型號、規格是否與設計要求相符。檢查多路閥的外觀是否有損壞、變形等情況。清理安裝現場,確保安裝環境干凈、整潔。準備好安裝所需的工具和材料,如扳手、密封膠、螺栓等。
2.安裝位置的選擇
多路閥應安裝在便于操作和維護的位置。安裝位置應遠離熱源、振動源和腐蝕性物質。安裝位置應保證多路閥與其他液壓元件之間有足夠的空間,以便于連接管路和進行調試。
3.安裝步驟
將多路閥固定在安裝位置上,使用螺栓將其牢固地固定在支架上。連接多路閥的進油口、回油口和工作油口與液壓系統的管路。在連接管路時,應注意管路的清潔,避免雜質進入多路閥內部。安裝多路閥的操縱機構,如手柄、拉桿等。操縱機構應安裝牢固,操作靈活。檢查多路閥的安裝是否牢固,管路連接是否正確,密封是否良好。如有問題,應及時進行調整和修復。 海特克以高標準要求確保多路閥質量,每一個細節都彰顯專業,為您的設備保駕護航。
多路閥的調試
1.調試前的準備工作
檢查液壓系統的管路連接是否正確,密封是否良好。檢查液壓系統的油液是否符合要求,油液的清潔度、粘度等指標是否符合標準。啟動液壓泵,檢查液壓系統的壓力是否正常,有無泄漏等情況。準備好調試所需的工具和儀器,如壓力表、流量計、溫度計等。
2.調試步驟
空載調試將多路閥的操縱機構置于中位,啟動液壓泵,讓液壓系統空載運行一段時間。觀察液壓系統的壓力、流量、溫度等參數是否正常,有無異常噪聲和振動。分別操作多路閥的各個換向閥,檢查各個執行元件的動作是否正常,有無卡滯、泄漏等情況。調整多路閥的溢流閥,使液壓系統的壓力達到設計要求。負載調試在空載調試正常的基礎上,逐漸增加液壓系統的負載,觀察多路閥的性能是否穩定。檢查各個執行元件在不同負載下的動作速度、力量等參數是否符合要求。調整多路閥的節流閥、調速閥等,使各個執行元件的動作速度達到設計要求。聯動調試對于需要多個執行元件同時動作的系統,進行聯動調試。檢查各個執行元件之間的動作協調性是否良好,有無干涉、矛盾等情況。調整多路閥的聯動機構,使各個執行元件的動作能夠按照預定的順序和時間進行。
海特克多路閥用途寬泛,在工程機械、農業機械等多領域大顯身手,助力設備精確作業。流量共享多路閥供應商
海特克多路閥有著豐富的用途,能按需調節液壓系統,使不同設備都能穩定運行。電液多路閥配件
多路閥生產過程中運用到的設備包括:機械加工設備車床用于加工多路閥的閥體、閥芯等部件等。銑床用于加工多路閥的閥體、閥芯等部件的平面、溝槽等。鏜床用于加工多路閥的閥體、閥芯等部件的大直徑內孔等。磨床用于加工多路閥的閥芯等部件的外圓、內孔等,以保證其尺寸精度和表面粗糙度。熱處理設備淬火爐用于對多路閥的閥芯等部件進行淬火處理,以提高其硬度和耐磨性。回火爐用于對淬火后的多路閥閥芯等部件進行回火處理,以消除淬火應力,提高其韌性和穩定性。清洗設備超聲波清洗機用于清洗多路閥的閥體、閥芯等部件,以去除加工過程中產生的雜質和油污。高壓清洗機用于清洗多路閥的閥體等部件,以去除頑固的雜質和油污。裝配調試設備裝配工作臺用于多路閥的部件裝配,配備有各種工具和夾具,以確保裝配過程的順利進行。壓力測試設備用于對裝配好的多路閥進行壓力測試,以確保其密封性能和耐壓能力。流量測試設備用于對裝配好的多路閥進行流量測試,以確保其流量控制性能。質量檢驗設備三坐標測量儀用于測量多路閥的閥體、閥芯等部件的尺寸精度和形位公差。硬度計用于測量多路閥的閥體、閥芯等部件的硬度。金相分析儀用于分析多路閥的閥體、閥芯等部件的金相組織。 電液多路閥配件