可返修底部填充膠及其制備方法,本發明的底部填充膠中采用特有配方的環氧樹脂,稀釋劑,分散劑,促進劑,偶聯劑,固化劑,通過科學的成分配比及制備方法,所制得的底部填充膠經測試值熔點超過60℃,具有容易可返修的特點,加熱除膠時可以使用更低溫度,降低對主板和元器件的熱損傷;受熱時更容易從主板和元器件上脫落,從而具有優良的可返修效果,返修報廢率低,另外,較低溫度及較短時間的加熱能耗低,降低返修成本。芯片封裝特用低介電高導熱底部填充膠,芯片封裝特用低介電高導熱底部填充膠,其特征在于包括低分子量的含氟聚苯酚結構的環氧樹脂,環氧樹脂，河北黑色環氧樹脂膠,稀釋劑,增韌劑,固化劑,潛伏性促進劑,硅烷偶聯劑,導熱填料及消泡劑，河北黑色環氧樹脂膠.其以該樹脂降低基體樹脂的介電常數,同時通過增加高導熱的填料實現高導熱性能,具有低介電，河北黑色環氧樹脂膠,高導熱,低CTE,高Tg和高模量的特性,適合在5G移動通訊芯片中作為底部填充膠使用。底部填充膠目測的完全固化時間和理論上的完全固化還是有差別的。河北黑色環氧樹脂膠
底部填充膠在使用過程中，出現空洞和氣隙是很普遍的問題，出現空洞的原因與其封裝設計和使用模式相關，典型的空洞會導致可靠性的下降。了解空洞形成的不同起因的及其特性，以及如何對它們進行測試，將有助于解決底部填充膠underfill的空洞問題: Under fill底部填充膠空洞檢測的方法。主要有三種： 1.利用玻璃芯片或基板：直觀檢測，提供即時反饋，缺點在于玻璃器件上底部填充膠(underfill)的流動和空洞的形成行與實際的器件相比可能有些細微的偏差。 2.超聲成像和制作芯片剖面：超聲聲學成像是一種強有力的工具，它的空洞尺寸的檢測限制取決于封裝的形式和所使用的儀器； 3.將芯片剝離的破壞性試驗：采用截面鋸斷，或將芯片或封裝從下underfill底部填充膠上剝離的方法，有助于更好地了解空洞的三維形狀和位置，缺點在于它不適用于還未固化的器件。梅州芯片級底部填充膠廠家手機芯片底部填充膠按需定制，定義新制造標準。
底部填充膠加熱之后可以固化，一般固化溫度在80℃-150℃。底部填充膠簡單來說就是底部填充之義,常規定義是一種用化學膠水（主要成份是環氧樹脂）對BGA 封裝模式的芯片進行底部填充，利用加熱的固化形式，將BGA 底部空隙大面積 (一般覆蓋一般覆蓋80%以上)填滿，從而達到加固的目的。底部填充膠的應用原理是利用毛細作用使得膠水迅速流過BGA 芯片底部芯片底部，其毛細流動的較小空間是10um。這也符合了焊接工藝中焊盤和焊錫球之間的較低電氣特性要求，因為膠水是不會流過低于4um的間隙，所以*了焊接工藝的電氣安全特性。
底部填充膠是增強BGA組裝可靠性的重要輔料，選擇底部填充膠的好壞對產品可靠性有很大影響。而實際應用中，不同企業由于生產工藝、產品使用環境等差異，對底部填充膠的各性能需求將存在一定的差異，如何選擇適合自己產品的底部填充膠？ 底部填充膠應用原理是利用毛細作用使得膠水迅速流過BGA 或PCB芯片底部芯片底部，其毛細流動的至小空間是10um。根據毛細作用原理，不同間隙高度和流動路徑，流動時間也不同，因此不同的填充間隙和填充路徑所需填充時間不同，從而容易產生“填充空洞”。 為更直觀的評估膠水流動性能，可采用以下方法評估膠水流動性：將刻有不同刻度的載玻片疊在PCB板的上方，中間使用50um的墊紙，使載玻片與PCB間留有間隙，在載玻片一端點一定量膠水，測試膠水流動不同長度所需的時間。由于膠水流動性將隨溫度變化而變化，因此，此實驗可在加熱平臺上進行，通過設置不同溫度，測試不同溫度下膠水流動性。底部填充膠還能很好的減少焊接點的應力，將應力均勻分散在芯片的界面上。
底部填充膠的各種問題解讀：點膠坍塌：點膠坍塌是和點膠點高相反的情況，整個元器件向點膠部位傾斜。點膠坍塌的因素就是底部填充膠過稀導致流動性太強，點膠量較少等，當然還有底部填充膠變質，例如儲存條件不好，過期等因素。點膠點高：一般的底部填充膠點膠正常來說是一團團在那里，有點類似于牙膏擠壓出來的狀態。而點膠點高就是指這一團底部填充膠的高度過高，這個過高是以整個元器件為標準的，高度過高就會產生拉絲現象。點膠點過高的原因有：底部填充膠過于粘稠，缺少良好的流動性。點膠量過多，點膠時推力大，針口較粗等。底部填充膠翻修性好，減少不良率。梅州芯片級底部填充膠廠家
如何選擇適合自己產品的底部填充膠？河北黑色環氧樹脂膠
點膠或底部填充的空洞防范與分析： 1.膠水中混入了空氣、其他溶劑或水份，以及PCB或器件受潮等原因，在烘烤過程中產生氣泡而后固化形成空洞。 對策：作業前對點膠頭排氣，膠水充分回溫并除汽泡;生產好的PCBA，在24小時內需完成底部填充，否則PCBA需要經過烘烤祛除濕氣(90℃≥1小時)，然后再進行填充作業;如果是水溶性錫膏焊接，點膠前PCBA需清洗并經過徹底烘干(125℃≥1小時)，避免溶劑或水份殘留。2.對于FC器件、CSP和WLCSP器件填充間隙很小，膠水在器件底部填充的效果與點膠的路徑尤其關系密切，點膠路徑或施膠工藝選擇不當，使膠水流動填充不均衡包封空氣而產生空洞。 對策：依據器件面積大小，點膠前認真考慮，選擇正確的點膠路徑和施膠工藝，減少膠水在流動方向上的阻礙，使流動速度均衡。河北黑色環氧樹脂膠
