M615燃料電池用超細顆粒甲醇制氫催化劑
一、產品特點及用途
M615催化劑適用于小型燃料電池用甲醇水蒸氣重整制H2+CO2的反應。它是以CuO為主體,ZnO、Al2O3為間隔體的銅鋅鋁系列催化劑。由于采用了新的工藝技術,催化劑成型顆粒較小,其孔容大、孔徑分布適宜,有效比表面積大,活性及穩定性好。測試結果表明,M615催化劑應用于燃料電池時能充分發揮其作用,使其體積更小、效率更高。
二、M615催化劑物理化學性能
化學組分 | CuO(%) | 65±1 |
ZnO(%) | 14±0.5 | |
Al2O3(%) | 7.5±0.5 |
(1)催化劑顆粒大。害1.5*2mm
(2)氧化銅含量65-70%、氧化鋁15-20%、鋅及稀土15%左右
(3)堆比重1.3-1.50 g/ml,空速1.0~3.0 h-1
(4)在240-280度下反應,催化劑床層高徑比8:1-16:1。甲醇轉化率穩定在80-100%。反應尾氣中CO含量小于0.2%
(5)活化溫度及注意事項:
使用前可用N2或H2 220~240度還原8小時或直接用甲醇與220-250度,液體空速為1,還原16小時,然后進行反應。
臨時停電停車時,必須及時用N2或H2將反應器內氣體及時吹出,避免催化劑中毒。
三、催化劑裝填
3.1 準備
(1)裝填前應篩去細粉及碎片。
(2)檢查檢修工具及防護用品是否齊全完好。
(3)準備好裝催化劑量杯、漏斗、標尺等工具。
(4)對催化劑開桶進行質量檢查,用6目~10目的鋼網篩將催化劑中的碎粉篩除備用。因運輸、搬運或庫存不當受到污染或被水浸泡變質的催化劑一般不能使用。只有確認催化劑質量符合要求后,才能裝入轉化器。
3.2 裝填催化劑
(1)用量杯、漏斗逐根往反應管內裝催化劑,每裝200ml催化劑應以標尺量一次高度,保證每根反應管內催化劑數量、高度相等。
(2)裝填時一定要慢并逐根加入,不能急于求成,以防止出現架橋現象,當萬一出現架橋現象時應作好標記,用吸塵器將催化劑吸出再重新裝。
(3)逐根裝完后,再檢查一遍有無漏裝,當確認無漏裝并已處理好架橋現象,再補充裝一遍,使每根管內催化劑至上管板平面。
(4)對轉化器每根轉化管進行吹掃,以除去裝填過程中產生的粉塵,裝好轉化器上蓋及管線,再仔細對轉化器進行吹掃后裝好下封頭的管線。
(5)裝好封頭后應對系統進行試嚴、試漏。
3.3 裝填注意事項
催化劑裝填至關重要,關系能否正常使用,因而要嚴格按以上要求進行裝填,同時要注意:
(1)不要在陰雨天裝填,以免雨水浸泡或催化劑吸潮而降低活性、強度。
(2)催化劑裝填好后即應進行升溫還原。
(3)裝填結束后,應記錄裝填情況,包括催化劑裝量,裝填高度等。
(4)吹掃催化劑床層,以除去裝填過程中產生的粉塵。