機床回轉油缸卡死原因解析
1.現象描述:客戶購買新油缸來替換舊油缸，油缸裝上去之前檢查一切正常，裝上機床后第二天主軸就被卡死了，無法旋轉。
2.問題分析：通過手動撥動油缸的鋁殼卻無法轉動，可以判斷出油缸自身已經卡死，所以導致主軸卡死。
3.當場拆開油缸后發現：回轉油缸本體和套筒內側上面有很多黏性強的油垢，所以導致新油缸還沒有投入使用就卡死的現象。
4.根據現象分析可以知道：客戶更換新油缸，但沒有徹底清洗干凈液壓站內部，所以不干凈的油品進入間隙很小的油缸內部導致油缸無法轉動。
5，嘉興高品質回轉油缸.解決方案：徹底清洗液壓站或更換新的液壓站，用清洗劑去除油缸里面所有油垢，重新安裝組合即可，嘉興高品質回轉油缸，嘉興高品質回轉油缸。 杭州千島拓新，臺灣千島油缸大陸地區總代理！的油缸銷售和服務商！嘉興高品質回轉油缸
液壓油缸作動的主要缺點
液壓油缸作動的主要缺點有如下幾個
（1）液壓油缸傳動是以液體為工作介質，在相對運動表面間難兔有泄漏；同時又因為液體具有壓縮性，因此不適合在傳動比要求嚴格的場合使用。
（2）液壓油缸傳動在工作過程中有較多的能量損失（摩擦損失、激漏損失等）、因此不宜于遠距離傳動。
（3）液壓油缸傳動對油溫變化比較敏感，它的工作穩定性很容易受到溫度的影響，因此它不適合在很高或很低的溫度條件下工作，且宜污染環境。
（4）為了減少泄漏，液壓元件在制造精度上的要求較高，因此它的造價比較高，對工作介質的污染也比較敏感。
（5）液壓油缸傳動系統因為是密閉的系統，所以出現故障時診斷困難，也就對維修人員提出了更高的要求，既需要系統地掌握液壓傳動的理論知識，又要具有一定的實踐經驗。
（6）隨著高壓、高速、高效率和大流量化，液壓元件和系統的噪聲日益增大，這也是需要解決的問題。
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機械設備上的液壓油缸的組裝（一）
1、油缸的構造
油缸的基礎構造，其關鍵組裝件有：油缸本體、密封圈、軸心、圓形活塞等。
小小活塞桿密封環，可將油缸的活塞上下產生2個不同的工作氣壓區域（無桿腔和有桿腔）分為2個不一樣的工作壓力區。
人們了解，油缸造成的是勻速直線運動。它由一個圓柱性的油缸本體和一個軸心連著一個活塞組成，油缸軸心在本體內來回作動。活塞桿的作動行程在于油缸本體的長短。油缸本體越長，則油缸行程越長，本體越短，則行程越長。活塞桿與密封件把油缸本體分為前后兩個空間，通過控制兩端的進氣與出氣，讓軸心前后動作下提是油缸的外伸與收縮全過程。
2、油缸本體內空間
我們往往采用68號油做為液壓傳動系統的工作中物質，關鍵是看好ISO68號油無限接近不能壓縮出力（實際上68號油在髙壓下還會存有一定的可壓縮量的，但可壓縮量不大，完全可以忽略不算）。如果油缸本體是透明的，你看油缸的內部時，這時油缸本體全是填滿液壓油的，這時毫無疑問，油缸活塞和軸心是占據缸體一部分空間的。
假如把活塞桿和油缸強行插入放滿68號油的缸套內，那麼以便給活塞桿和油缸空出室內空間，空出充足的室內空間，毫無疑問會有與活塞桿和油缸等容積的液壓油會外溢缸套。
液壓油缸參數如何選擇（三）
5)在能滿足運動行程和負載力的條件下，應避免液壓缸的輪廓尺寸過大，對于油缸來說，占地面積越小，對于空間成本以及框架成本越低。
(6)避免液壓油缸的活塞桿在受壓狀態下承受較大負載，應其在受壓狀態下具有良好的穩定性。
(7)禁忌忽略缸筒必要的形位公差為液壓缸有較低的起動壓力和在運動中不發生“別勁”現象，應對缸筒的形位公差給以足夠的注意。一般情況下，缸筒內徑的圓度、圓柱度誤差不能大于缸筒直徑尺寸公差的一半;缸筒軸線的直線度誤差每500mm長度上不大于0.03mm ;缸筒端面對缸筒軸線的圓跳動每100mm不大于0.04mm。
(8)禁忌忽略液壓缸耳環的位置公差耳環式液壓缸的耳環孔對缸筒軸線的位置誤差不大于0.03mm。
(9)禁忌忽略銷軸式液壓缸的位呈公差銷軸式液壓缸銷的軸線位置公差不大于0.1mm，垂直度誤差在100mm長度上不大于0.1mm。 千島拓新，機床加工夾具的者！您的優中之選！
使用液壓油缸應該注意的三個要點
一、液壓缸的包裝和運送，液壓缸在液壓的傳動系統中歸于十分重要的部分，主要是拖動主機的工作結構，所以在包裝的時分必須要嚴厲，運送過程也要十分的慎重，不管是包裝仍是運送的過程中，必定要做好防塵、減震和防潮的相關辦法。
二、液壓缸的正確裝置，在對液壓缸進行裝置的時分，必定要根據生產廠家供給的說明書來進行裝置，液壓缸的整個裝置過程中，要注意的事項就是防止污物進入液壓缸，正確的將進出的液壓缸和其它的油管進行銜接，千萬不能呈現接錯的狀況，如果是裝置伺服液壓缸的話，要要根據電氣的接線圖來對傳感器、伺服閥的電氣線路進行銜接，需求要進行的是低壓的通電檢查工作，之后再根據說明書的要求來裝置。
三、液壓缸的調試，相同要根據生產商供給的調試說明書來完結調試工作，需要有比較的控制人員來進行現場的調試輔導，防止意外的發生，必定要注意液壓缸調試現場的保護和工作人員的安全。
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