2018－2020年導電銀漿回收產量、市值將現零或負增長

正面導電銀漿是太陽能電池片最大的一種原材料耗材之一，在光伏組件價格持續走低的市場環境下，降本增效成為電池片生產廠家的首要目標，正銀的價格對實現其目標有著舉足輕重的作用。

如何降低正銀的制造成本，減少正銀用量成為太陽能電池片生產商、導電漿料供應商以及設備制造商共同需要解決的問題。在三方努力下，設備進一步更新、導電漿料進一步升級，大幅降低正銀用量的超細、多主柵技術開始走到臺前。

晶硅太陽能電池正面采用絲網印刷銀細柵線和主柵線，主柵起到將電池體內產生的光生電流引到電池外部的作用。主柵數量的增加可以縮短電流在細柵上的傳導距離，有效減少電阻損耗，提高電池效率，從而提升組件功率輸出。

根據中國光伏行業協會CPIA數據顯示，2017年，我國電池片以四主柵、五主柵工藝為主，其中四主柵電池市場占比在60%左右，五主柵電池片市場占比接近30%，三主柵正逐步退出市場。因五主柵技術相對四主柵提高了2-3W組件功率，2018年國內一線廠商紛紛加碼五主柵，甚至多主柵技術，進一步提高組件功率。

隨著多主柵線、細柵線電池技術產業化進程的推進，有效降低了單位耗銀量，單片電池銀漿單耗量已從2016年的0.11 g/片，降至2018年的0.095 g/片，預計2020年將降至0.08 g/片。

為了配合電池生產商的需求，各大漿料供應商推出了適用于無網結網版的漿料，無網結網版印刷技術能有效提高細柵線的高寬比，改善細柵線斷柵虛印問題，進而降低了正面銀漿的耗量。

如今PERC電池、雙面電池技術開始在行業大規模推廣應用，配套漿料技術也在不斷成熟，未來導電漿料耗量也有較大下降空間。根據中國光伏行業協會《中國光伏產業發展路線圖(2017年版)》，2017-2025年銀漿消耗量變化趨勢如圖1。

優勝劣汰持續進行，明年將有哪些漿料公司出局?

近年來，隨著國內光伏產業的快速發展，越來越多導電漿料生產商、原材料供應商進入正面銀漿市場，行業競爭愈加激烈，新進企業在實現技術突破的基礎上，以價格策略搶占市場份額。

正面銀漿因其貴金屬特征，價格隨國際銀價波動而變化，交貨周期越短，客戶風險越低。近年來銀價呈現波動上漲趨勢，另一方面正面銀漿進口關稅已由此前的3%提高至6.5%，成本壓力凸顯。

在此背景下，賀利氏、東洋鋁業、俄羅斯摩若克里斯等國際正銀漿料供應商相繼展開了本土化生產。與此同時，國產漿料公司亦開始發力，與國內主流光伏電池公司共同研發等合作方式謀求發展，以期進一步降低成本，從側面推動了中國光伏正面銀漿國產化的進程。

在價格壓力下，從2016年開始，由杜邦、賀利氏、三星SDI和碩禾四大廠商寡占的太陽能正銀漿料市場正在產生新的變化，四大廠市場占有率開始下滑，國產正銀市場占有率快速增長。

目前較知名的國產正銀供應商包括無錫帝科、蘇州晶銀、常州聚和、上海匡宇、杭州正銀、深圳首騁、浙江光達等企業，再加上正在投入開發的新興公司至少超過了20家以上。

EneryTrend預計到2020年國產正銀將占到60%的市場份額，此前的四大廠市場份額將縮小至40%。

盡管前景看好，但眼下國產正銀漿料公司都面臨行業低谷帶來的諸多風險。

“國內正銀生產廠商約占20%市場份額，但如果算原材料進口情況，國產化率僅約10%，產品性能還存在差距。”華東理工大學新能源材料器件教研組研究員袁曉表示，這種差距主要表現在經驗的積累不夠、欠缺系統性的認識。

據了解，光伏正銀是綜合性高科技產品，由銀粉、玻璃粉和有機載體三種材料組成，核心技術是玻璃粉和有機載體的研發和生產，涉及多個學科，需要持續的研發投入與經驗積累。

“市場好的時候，正銀訂單隨時都有，客戶對產品性能要求也沒有那么嚴格。但531光伏新政推出后，國內光伏行業受到很大沖擊，需求下滑導致各產業鏈生產端出現了不同程度的停產降價，電池片、組件價格下跌明顯，材料供應商也受到波及。

雖然這兩年國產正銀供應商發展快速，但受限于資金、人力，在研發上投入不足，關鍵性原料玻璃粉依賴進口，成為目前國產正銀廠商面臨的問題之一。”一位國產正銀漿料公司高層表示，預計到2019年上半年，將有一波國產漿料公司被淘汰出局。

另一方面，由于太陽能電池效率被要求不斷提升，新穎的生產技術不斷迭代，除了前面提到的多主柵技術，近來比較熱門的技術還有無網結網版、多晶黑硅技術、無主柵設計，甚至下一世代的N型電池(HJT、IBC)等，都與正面銀漿的網印方式或燒結條件有密切關連。

鑒于不同的高效技術路線，各大主流太陽能電池廠均有各自的產品需求，如何能迅速響應客戶的工藝生產條件，進行漿料配方最適化的調整，是國產正銀發展的又一重要挑戰。